Індукцыйная коўка Канец прутка і прутка для медзі і жалезнай сталі

Апісанне

Індукцыйная коўка Канец прутка і прутка для медзі, алюмінія і жалезнай сталі

індукцыйны кавальскі: адносіцца да выкарыстання індукцыйнага награвальніка для папярэдняга нагрэву металаў перад дэфармацыяй з дапамогай прэса або малатка. Звычайна металы награваюць да тэмпературы ад 1,100 °C (2,010 °F) да 1,200 °C (2,190 °F), каб павялічыць іх пластычнасць і спрыяць цячэнню ў штампе.
Працэс: індукцыйны нагрэў гэта бескантактавы працэс, які выкарыстоўвае прынцып электрамагнітнай індукцыі для атрымання цяпла ў нарыхтоўцы. Пры змяшчэнні токаправоднага матэрыялу ў моцнае пераменнае магнітнае поле, электрычны ток прымушае цячы ў матэрыяле, тым самым выклікаючы Джоўлева награванне. У магнітных матэрыялах дадатковае цяпло выдзяляецца ніжэй кропкі Кюры з-за страт на гістарэзіс. Генераваны ток цячэ пераважна ў павярхоўным слоі, глыбіня гэтага пласта вызначаецца частатой пераменнага поля і пранікальнасцю матэрыялу.
Перавагі:
■ Кіравальнасць працэсам
■ Энергаэфектыўнасць
■ Хуткае павышэнне тэмпературы
■ Узгодненасць працэсу
Ужыванне: падыходзіць для дыятэрміі медных стрыжняў, жалезных стрыжняў і алюмініевых стрыжняў рознай формы. Нарыхтоўку можна награваць цалкам або лакальна.

Асноўныя дадаткі:

Індукцыйная коўка канец прутковай печы выкарыстоўваецца для нагрэву пруткоў і стрыжняў памерам больш за Φ12 мм, квадратных або іншай формы ў фармаванні шруб, гаек, клапанаў, замкаў і іншых металічных дэталяў, матэрыялам можа быць сталь, нержавеючая сталь, медзь, латунь, бронза, алюміній і так далей, ацяпленне можа быць поўным ацяпленнем і частковым ацяпленнем, такім як ацяпленне канца або ацяпленне сярэдняй часткі.

Кампазіцыя індукцыйнай кавальскай печы:

  • Блок харчавання індукцыйнага нагрэву.
  • Шпулька індукцыйнага нагрэву, накіроўвалая і вечка шпулькі.
  • пнеўматычная кармушка для вуды.
  • сістэмы кіравання.
  • сістэма вадзянога астуджэння.

Для некаторых прыкладанняў пры замове таксама могуць быць уключаны інфрачырвоны датчык тэмпературы, рэгулятар тэмпературы і сістэмы аўтаматычнай падачы стрыжняў.

 

Асноўныя мадэлі і награвальная здольнасць:

мадэлі Максімальная спажываная магутнасць рэкамендуюць прымяненне Награвальная здольнасць звычайнага матэрыялу
Сталь або нержавеючая сталь да 1200 ℃ Медзь або латунь да 700 ℃
Індукцыйная кавальска печ МФ-35 35KW Нагрэў стрыжня Φ15-30 1.25 кг/мін 1.75 кг/мін
Індукцыйная кавальска печ МФ-45 45KW 1.67 кг/мін 2.33 кг/мін
Індукцыйная кавальска печ МФ-70 70KW Нагрэў стрыжня Φ15-50 2.5 кг/мін 3.5 кг/мін
Індукцыйная кавальска печ МФ-90 90KW Нагрэў стрыжня Φ25-50 3.33 кг/мін 4.67 кг/мін
Індукцыйная кавальска печ МФ-110 110KW 4.17 кг/мін 5.83 кг/мін
Індукцыйная кавальска печ МФ-160 160KW Нагрэў стрыжня Φ50 уверх 5.83 кг/мін 8.26 кг/мін

Асноўныя мадэлі і награвальная здольнасць:

мадэлі магутнасць рэкамендуюць прымяненне Магутнасць нагрэву для сталі або нержавеючай сталі да 1200 ℃, кг/гадзіну Магутнасць нагрэву медзі да 700 ℃, кг/гадзіну
SF-40AB 40KW Нагрэў стрыжня Φ15-40 мм 110 кг / гадзіна 190 кг / гадзіна
SF-50AB 50KW Нагрэў стрыжня Φ15-40 мм 137 кг / гадзіна 237 кг / гадзіна
SF-60AB 60KW Нагрэў стрыжня Φ15-40 мм 160 кг / гадзіна 290 кг / гадзіна
SF-80AB 80KW Нагрэў стрыжня Φ15-40 мм 165 кг / гадзіна 380 кг / гадзіна
SF-100AB 100KW Нагрэў стрыжня Φ15-40 мм 275 кг / гадзіна 480 кг / гадзіна
SF-120AB 120KW Нагрэў стрыжня Φ15-40 мм 275 кг / гадзіна 480 кг / гадзіна
SF-120AB 120KW Нагрэў стрыжня Φ15-40 мм 330 кг / гадзіна 570 кг / гадзіна
SF-160AB 160KW Нагрэў стрыжня Φ15-40 мм 440 кг / гадзіна 770 кг / гадзіна
SF-200AB 200KW Нагрэў стрыжня Φ15-40 мм 550 кг / гадзіна 960 кг / гадзіна
SF-250AB 250KW Нагрэў стрыжня Φ15-40 мм 690 кг / гадзіна 1180 кг / гадзіна
MFS-200 або D-MFS200 200KW Нагрэў стрыжня Φ40 уверх 550 кг / гадзіна 960 кг / гадзіна
MFS-250 або D-MFS250 250KW 690 кг / гадзіна 1180 кг / гадзіна
MFS-300 або D-MFS300 300KW 830 кг / гадзіна 1440 кг / гадзіна
MFS-400 або D-MFS400 400KW 1100 кг / гадзіна 1880 кг / гадзіна
MFS-500 або D-MFS500 500KW 1380 кг / гадзіна 2350 кг / гадзіна
MFS-600 або D-MFS500 600KW 1660 кг/гадзіну 2820 кг/гадзіну
MFS-750 або D-MFS750 750KW 2070 кг/гадзіну 3525 кг/гадзіну
MFS-800 або D-MFS800 800KW 2210 кг / гадзіна 3700 кг / гадзіна
MFS-1000 або D-MFS1000 1000KW 2750 кг / гадзіна 4820 кг / гадзіна
MFS-1200 або D-MFS1200 1200KW 3300 кг/гадзіну 5780 кг / гадзіна
MFS-1500 або D-MFS1500 1500KW 4200 кг / гадзіна 7200 кг / гадзіна
MFS-2000 або D-MFS2000 2000KW 5500 кг / гадзіна 9600 кг / гадзіна

 

=