індукцыйны нагрэў для сушкі ежы ў паваротным барабане

апісанне

Індукцыйны нагрэў для сушкі ежы ў прымяненні паваротнага барабана

Барабанная сушылка з электрамагнітным індукцыйным нагрэвам з'яўляецца відам абсталявання, якое шырока выкарыстоўваецца для сушкі прадуктаў харчавання, кавы, соевых бабоў, збожжа, арэхаў, арахіса, алею, сухіх тавараў і іншых сельскагаспадарчых і пабочных прадуктаў або прадуктаў харчавання. Награвальнымі прыладамі традыцыйных патэльні барабаннага тыпу з'яўляюцца ў асноўным вугальныя печы, выпарныя печы або электрычныя награвальныя прыборы. Усе вышэйпералічаныя тры награвальныя прылады з'яўляюцца спосабамі ўскоснага нагрэву, то ёсць цяпло перадаецца на патэльню з дапамогай цеплаперадачы.

З-за праблем нізкай цеплавой эфектыўнасці і высокага спажывання энергіі ў традыцыйнай барабаннай патэльні электрамагнітныя барабанныя сушылкі індукцыйнага нагрэву з'явіліся на рынку, то ёсць барабанная сушылка награваецца па прынцыпе электрамагнітнага індукцыйнага нагрэву. Яго прынцып працы: барабанная сушылка Ёсць некалькі набораў электрамагнітных шпулькі звонку, і некалькі набораў электрамагнітных шпулькі ствараюць пераменныя магнітныя палі пасля праходжання праз пераменны ток. Паколькі барабанная сушылка здзяйсняе рух рэзкі ліній магнітнага поля ў пераменным магнітным полі, унутры барабаннай сушылкі ўтвараецца пераменны ток. Гэта значыць віхравы ток, які сутыкаецца і трэцца з атамамі ўнутры патэльні на высокай хуткасці, выпрацоўваючы, такім чынам, джоўлевае цяпло для нагрэву. Паколькі крыніцай нагрэву электрамагнітнай барабаннай сушылкі з'яўляецца сама барабанная сушылка, яна можа эфектыўна вырашыць праблему нізкай цеплавой эфектыўнасці вугальных печаў, печаў выпарэння і электрычных награвальных прылад.

Аднак з-за існавання некалькіх набораў электрамагнітных шпулькі вакол электрамагнітны індукцыйны нагрэў барабанная сушылка, а пераменнае магнітнае поле будзе выпраменьваць электрамагнітнае выпраменьванне. Калі некалькі электрамагнітных барабанных сушылак у прамысловасці працуюць адначасова, электрамагнітнае выпраменьванне пашкодзіць ўнутраныя інструменты механічнага абсталявання, уплываючы такім чынам на тэрмін службы механічнага абсталявання. Акрамя таго, працяглая праца аператараў у асяроддзі электрамагнітнага выпраменьвання таксама неспрыяльная. Такім чынам, неабходна паменшыць электрамагнітнае выпраменьванне, якое ствараецца электрамагнітнай барабаннай сушылкай.

Схема індукцыйнага нагрэву для барабаннай сушылкі

1.Індукцыйны нагрэў з дапамогай шматвітковай спіральнай знешняй індукцыйнай шпулькі

Шпулькі індукцыйнага нагрэву накручваюцца на ізаляцыйную вату, якая абгортваецца вакол сушыльнага барабана. Шматвітковая спіральная намотка і сушыльны барабан круцяцца адначасова. Сістэма індукцыйнага нагрэву працуе для хуткага і эфектыўнага нагрэву сушыльнага барабана.

 

2.Індукцыйны нагрэў з шматвітковай спіральнай ўнутранай індукцыйнай шпулькай

Шпулькі індукцыйнага нагрэву намотваюцца ўнутры сушыльнага барабана, шматвітковыя спіральныя намоткі і сушыльны барабан круцяцца адначасова. Сістэма індукцыйнага нагрэву працуе да нагрэву ўнутранай тэмпературы сушыльнага барабана.

 

3. Індукцыйны нагрэў са стацыянарнай знешняй індукцыйнай шпулькай

Шпулькі індукцыйнага нагрэву ўяўляюць сабой выгнутыя знешнія спіралі, замацаваныя на апоры над сушыльным барабанам. Калі сушыльны барабан круціцца, шпулька індукцыйнага нагрэву застаецца нерухомай. Сістэма індукцыйнага нагрэву працуе для хуткага і эфектыўнага нагрэву сушыльнага барабана.

4. Індукцыйны нагрэў са стацыянарнай унутранай індукцыйнай шпулькай

Шпулькі індукцыйнага нагрэву вырабляюцца ў адпаведнасці з памерам сушыльнага барабана і размяшчаюцца ўнутры барабана. Калі ротарная барабанная сушылка круціцца, шпулька індукцыйнага нагрэву застаецца нерухомай. Сістэма індукцыйнага нагрэву працуе да нагрэву ўнутранай тэмпературы сушыльнага барабана.

5.Індукцыйны нагрэў са стацыянарнай шматвітковай спіральнай знешняй індукцыйнай шпулькай

Шпулькі індукцыйнага нагрэву шчыльна наматаны вакол апоры, і паміж апорай шпулькі і сушыльным барабанам ёсць пэўны прамежак. Калі сушыльны барабан круціцца, шпулька індукцыйнага нагрэву застаецца нерухомай. Сістэма індукцыйнага нагрэву працуе для хуткага і эфектыўнага нагрэву сушыльнага барабана.

Электрамагнітны індукцыйны нагрэў

Электрамагнітны нагрэў таксама называюць электрамагнітным індукцыйным нагрэвам, гэта значыць тэхналогіяй электрамагнітнага нагрэву (замежная мова: абрэвіятура электрамагнітнага нагрэву: EH). Прынцып электрамагнітнага нагрэву заключаецца ў стварэнні пераменнага магнітнага поля праз кампаненты электроннай платы. Гэта значыць, што разразанне пераменных магнітных сілавых ліній генеруе пераменны ток (г.зн. віхравы ток) у металічнай частцы дна ёмістасці. Віхравы ток прымушае носьбіты на дне ёмістасці рухацца з высокай хуткасцю і нерэгулярна, а носьбіты і атамы сутыкаюцца і труцца адзін аб аднаго, выпрацоўваючы цеплавую энергію. Так, каб мець эфект нагрэву прадмета. Паколькі жалезны кантэйнер сам выпрацоўвае цяпло, каэфіцыент пераўтварэння цяпла асабліва высокі, да 95%. Гэта спосаб прамога нагрэву. Індукцыйная пліта, індукцыйная пліта і рысаварка з электрамагнітным нагрэвам выкарыстоўваюць тэхналогію электрамагнітнага нагрэву.

Недахопы традыцыйнага супраціўнага нагрэву

Вялікая страта цяпла: метад нагрэву, які спецыяльна выкарыстоўваецца на існуючых прадпрыемствах, вырабляецца з дроту супраціву, а ўнутраны і знешні бакі круга выпрацоўваюць цяпло. У паветры гэта прывядзе да прамых страт і марнавання электрычнай энергіі.

Павышэнне тэмпературы навакольнага асяроддзя: з-за вялікай колькасці страт цяпла тэмпература навакольнага асяроддзя павышаецца, асабліва летам, што аказвае вялікі ўплыў на вытворчае асяроддзе. На некаторых месцах рабочая тэмпература перавышала 45 градусаў. другасныя адходы.

Кароткі тэрмін службы і вялікі тэрмін абслугоўвання: тэмпература нагрэву электрычнай награвальнай трубкі дасягае 300 градусаў з-за выкарыстання дроту супраціву, цеплавое адставанне вялікае, няпроста дакладна кантраляваць тэмпературу, а провад супраціўлення з'яўляецца лёгка выдзімаецца з-за высокай тэмпературы старэння. Тэрмін службы звычайна выкарыстоўванага электрычнага награвальніка складае каля паўгода, таму абслугоўванне адносна вялікая.

Перавагі вырабаў электрамагнітнага індукцыйнага нагрэву

Доўгі тэрмін службы: Сама па сабе электрамагнітная награвальная шпулька ў асноўным не выпрацоўвае цяпла, таму мае працяглы тэрмін службы, не патрабуе абслугоўвання і выдаткаў на тэхнічнае абслугоўванне і замену; награвальная частка мае кальцавую структуру кабеля, сам кабель не выдзяляе цяпла і можа вытрымліваць высокія тэмпературы вышэй за 500 °C з тэрмінам службы да 10 гадоў. Тэхнічнае абслугоўванне не патрабуецца, і ў больш позні перыяд няма ніякіх выдаткаў на тэхнічнае абслугоўванне.

Бяспечны і надзейны: Знешняя сценка ствала награваецца высокачашчынным электрамагнітным уздзеяннем, цяпло выкарыстоўваецца цалкам, і страт практычна няма. Цяпло назапашваецца ўнутры награвальнага цела, і тэмпература паверхні электрамагнітнай шпулькі некалькі вышэй, чым тэмпература ў памяшканні, да якой можна бяспечна дакранацца без высокай тэмпературнай абароны, што з'яўляецца бяспечным і надзейным.

Высокая эфектыўнасць і энергазберажэнне: Прыняты метад унутранага нагрэву цяпла, і малекулы ў награвальным целе непасрэдна індукуюць магнітную энергію для атрымання цяпла. Гарачы запуск адбываецца вельмі хутка, і сярэдні час папярэдняга нагрэву скарачаецца больш чым на 60% у параўнанні з метадам нагрэву шпулькі супраціву. У параўнанні з нагрэвам шпулькі супраціву, гэта эканоміць 30-70% электраэнергіі, што значна павышае эфектыўнасць вытворчасці.

Дакладны кантроль тэмпературы: Сама шпулька не выпрацоўвае цяпла, цеплавое запаволенне невялікае, цеплавая інэрцыя нізкая, тэмпература ўнутранай і вонкавай сценак ствала аднастайная, кантроль тэмпературы дакладны ў рэжыме рэальнага часу, якасць прадукцыі значна паляпшаецца, і эфектыўнасць вытворчасці высокая.

Добрая ізаляцыя: Электрамагнітная шпулька выраблена з спецыяльных высокатэмпературных і высакавольтных спецыяльных кабеляў з добрай ізаляцыяй, без прамога кантакту з вонкавай сценкай рэзервуара, без уцечкі, кароткага замыкання і без турботы.

Палепшыць працоўнае асяроддзе: Ліццёвая машына, якая была ператворана электрамагнітным награвальным абсталяваннем, прымае метад унутранага нагрэву, цяпло канцэнтруецца ўнутры награвальнага цела, а знешняе цеплаадвядзенне амаль не існуе. Тэмпература паверхні абсталявання можа быць палепшана да такой ступені, калі чалавечае цела можа дакранацца да яе, а тэмпература навакольнага асяроддзя зніжаецца вышэй за 100°C, калі шпулька супраціву награваецца да нармальнай тэмпературы, што значна паляпшае працоўнае асяроддзе вытворчасці. пляцоўкі, эфектыўна павышае энтузіязм вытворчых работнікаў, а таксама зніжае выдаткі на вентыляцыю і астуджэнне ў летняй тэрыторыі завода. У адпаведнасці з канцэпцыяй «арыентаванасці на людзей» мы створым экалагічна чыстыя, бяспечныя і камфортныя вытворчыя ўмовы для заводаў і франтавога вытворчага персаналу.

Прымяненне індукцыйнага нагрэву:

Прамысловае электрамагнітнае энергазберагальнае пераўтварэнне шырока выкарыстоўваецца ў энергазберагальнай трансфармацыі пластыкавых машын для ацяплення, дрэва, будаўніцтва, харчовай, медыцынскай, хімічнай прамысловасці, такіх як машына для ліцця пластмас пад ціскам, экструдар, машына для выдзімання плёнкі, машына для волочения дроту, пластыкавая плёнка, трубы, дрот і іншыя машыны, харчовая прамысловасць, тэкстыльная прамысловасць, друк і фарбаванне, металургія, лёгкая прамысловасць, машынабудаванне, паверхневая тэрмічная апрацоўка і зварка, катлы, катлы для вады і іншыя галіны прамысловасці, могуць замяніць нагрэў супраціўлення, а таксама традыцыйную энергію адкрытага агню. .

Друк і фарбаванне тэкстылю: выкарыстанне электрамагнітнага нагрэву для сыравіны можа палепшыць энергаэфектыўнасць, павялічыць хуткасць нагрэву і павысіць дакладнасць кантролю тэмпературы;

Лёгкая прамысловасць: герметызацыя слоікаў і іншай пластыкавай тары і інш.

Кацельная прамысловасць: Карыстаючыся сваёй высокай хуткасцю нагрэву, электрамагнітны кацёл можа адмовіцца ад агульнага метаду нагрэву традыцыйнага катла і нагрэць толькі выхад вады з катла, так што паток вады завяршае нагрэў у патоку, хуткасць нагрэву хутка, і месца эканоміцца.

Машынабудаванне: высокачашчыннае нагрэў электрамагнітнай індукцыі можа прымяняцца для тэрмічнай апрацоўкі з металамі, і яго эфект значна паляпшаецца ў параўнанні з традыцыйнымі метадамі апрацоўкі. дыятэрмія перад працай пад ціскам;

Прымяненне тэхналогіі электрамагнітнага нагрэву спрыяе не толькі паляпшэнню якасці прадукцыі, эфектыўнасці вытворчасці, энергазберажэнню і зніжэнню выдаткаў, але і павышэнню тэхнічнага ўзроўню прадпрыемстваў па вытворчасці абсталявання. Ён усё больш і больш шырока прымаецца і выкарыстоўваецца ў традыцыйных галінах прамысловасці.

Запыт аб прадукце