Тэхналогіі

Высокачашчынны індукцыйны Паянне Алмазныя Устаўкі

Высокачашчынны індукцыйны Паянне Алмазныя Устаўкі

мэта: Індукцыйнай паяння алмазных уставак да сталёвых свідравыя кольцы

матэрыял : • сталёвае кальцо і алмазныя ўстаўкі • лютоспавание пракладак нарыхтоўкі • Flux

тэмпература:1300 - 1350 (700 - 730) ° F (° C)

Частата:78 кГц

Абсталяванне: DW-HF-15kW, індукцыйная сістэма нагрэву, Абсталяваны дыстанцыйным цеплавой станцыі, якая змяшчае два 0.5 мкф кандэнсатары (агульная 0.25 мкф) індукцыйнага нагрэву шпулькі распрацаваны і створаны спецыяльна для гэтага прымянення.

Працэс: Мульты-паварот, унутраны знешні шпулькі шрубавага (А) выкарыстоўваецца для стварэння патрабаванага малюнка нагрэву. Першапачатковыя выпрабаванні на кальцы ў адзіночку вызначыць налады сістэмы. Флюс прымяняецца да часткі і лютоспавание пракладка ўстаўляецца ў процілеглага боку надакучаюць адтуліны (B). Гэта суправаджаецца сінтэтычнымі дыяментамі. Частка загружаецца ў катушку і вага змяшчаецца на алмазы (C). ВЧ індукцыйнага нагрэву магутнасці не ўжываецца да таго часу, патокаў пайкі. Харчаванне адключаецца, і частка паветра астуджаецца да пакаёвай тэмпературы.

Вынікі / Перавагі • прыведзенае кольца коробления у параўнанні з печы індукцыйнага нагрэву • Скарачэнне часу цыклу за кошт зніжэння разгону і расхалоджвання разы

Індукцыя Паянне Карбід

Індукцыйная Паянне Carbide файла

мэта: Карбід Індукцыйныя Паянне Паваротныя файлы зборка з раўнамернай соосность ў аэракасмічнай прамысловасці дадатку

матэрыял • Цвёрдасплаўныя нарыхтоўкі • Высокай хуткасці сталі хваставік • Тэмпература індыкацыі фарбы • лютоспавание пракладкі і чорны паток

тэмпература 1400 ° F (760 ° C)

Частата 550 кГц

Абсталяванне: Сістэма індукцыйнага нагрэву DW-УВЧ-4.5kw, Абсталяваны дыстанцыйным цеплавой станцыі, якая змяшчае два 0.33 мкф кандэнсатары (агульная 0.66 мкф) індукцыйнага нагрэву шпулькі распрацаваны і створаны спецыяльна для гэтага прымянення.

Працэс Выкарыстоўваецца шматвіткавая спіральная шпулька. Частка награваецца, каб вызначыць час, неабходнае для дасягнення патрэбнай тэмпературы і неабходнай тэмпературы. Для дасягнення 30 ° C да 45 ° F патрабуецца прыблізна 1400 - 760 секунд у залежнасці ад розных памераў дэталяў. Флюс наносіцца на ўсю дэталь. Паяльная пракладка знаходзіцца паміж сталёвым хвосцікам і цвёрдасплаўным матэрыялам. Індукцыйны нагрэў магутнасці не прымяняюцца да тых часоў, патокі паяння. Пры правільным якія замацоўваюць, канцэнтрычна часткі можа быць дасягнута.

Вынікі / Перавагі • Паўтараецца, паслядоўнае дакладнае цёпла.

 

Індукцыйнай паяння меднай трубы фітынгі

Індукцыйнай паяння Медныя фітынгі
мэта: Медныя "траякі" і "яра" павінны быць прыпаяны да алюмініевага корпуса халадзільнага клапана

матэрыял: медная арматура клапана заказчыка прыпой

Тэмпература: 2550 ºF (1400 ° С)

частата: 585 кГц

Абсталяванне: Сістэма індукцыйнага нагрэву DW-УВЧ-10kw у тым ліку бабкі вырабы, якія змяшчаюць два 1.5μF кандэнсатараў (агульная 0.75μF) і тры павароту спіральнай шпулькі

Працэс: Клапан змяшчаецца ўсярэдзіне шпулькі і ВЧ-магутнасць індукцыйнага нагрэву прымяняецца да таго часу, пакуль частка награваюць да патрабаванай тэмпературы і лютоспавание відаць цечу ў суставе. Два памеру трубкі былі праведзеныя з выкарыстаннем таго ж індукцыйная сістэма нагрэву Наладкі з розным часам цыклу.

Вынікі / Перавагі • энергія падаецца толькі ў зону для нагрэву • нагрэў шва / прыпоя з'яўляецца аднастайным і прайграваных

Адпал Metal Stamp з індукцыйным

Адпал Metal Stamp з індукцыйным

мэта: індукцыйны нагрэў процілеглы канец металічнага штампа, так што гэта грыбы замест расколін / расколы пры ўдары малатком.

Матэрыял S-7 сталі розных памераў прастакутнага папярочнага перасеку

Тэмпература 1400-1800 ºF (760-982) °

Частата 300 кГц

Абсталяванне DW-УВЧ-10KW, сістэма індукцыйнага нагрэву, Абсталяваны дыстанцыйным цеплавой станцыі, якая змяшчае два кандэнсатара 1.5 мкф ў агульнай складанасці 0.75 мкф і трох розных шпулек індукцыйнага нагрэву распрацаваны і створаны спецыяльна для гэтага прымянення.

Працэс Для падагрэву канца штампаў да неабходнай тэмпературы выкарыстоўваецца адна спіральная спіраль з пяццю абаротамі і дзве чатыры абароты. У кожнай з шпулек можна запусціць два памеры дэталяў, выкарыстоўваючы адны і тыя ж налады машыны, за выключэннем часу цыкла. Хуткасць цыкла залежыць ад памеру перасеку. Памер квадрата 3/8 ″ (0.9525 см) мае хуткасць менш за 10 секунд. Норма для сярэдняга памеру ½ ”- 1 ½” (1.27 - 3.81 см) складае ад 30 да 60 секунд. Квадратная частка памерам 1 ″ (2.54 см) займае прыблізна дзве хвіліны. Фіксацыя можа паўплываць на працягласць неабходнага часу цыкла. Для больш кароткіх тэрмінаў цяпла можа быць выкарыстаны большы крыніца харчавання.

Вынікі / Перавага Дакладнае цяпло толькі да вобласці, якая мае патрэбу ў адпале з'яўляецца больш эфектыўным і прайграваных, чым награванне з паходняй.

 

=