Машына высокачашчыннай індукцыйнай загартоўкі рэйкі

апісанне

Машына высокачашчыннай індукцыйнай загартоўкі рэйкі

індукцыйная загартоўка выкарыстоўваецца, у прыватнасці, для загартоўвання / загартоўкі апорных паверхняў і валаў, а таксама дэталяў складанай формы, дзе трэба награваць толькі пэўную плошчу.

Дзякуючы выбару працоўнай частаты індукцыйная сістэма нагрэву, вызначаецца выніковая глыбіня пранікнення.

Акрамя таго, можна прыняць рашэнне, калі вобласць трэба загартоўваць на паветры, вадой альбо спецыяльнай эмаліяй для зацвярдзення. У залежнасці ад астуджальнай асяроддзя дасягаецца розная ступень цвёрдасці.

 індукцыйная загартоўка можа быць рэалізавана як ручное альбо аўтаматызаванае рашэнне. Таксама ёсць магчымасць загартавацца ў бесперапынным працэсе.

  • Падыходзіць для загартоўвання і гартавання розных нарыхтовак, такіх як індукцыйнае ўмацаванне валаў, шасцерняў, накіроўвалых рэек, дыскаў, штыфтоў і іншых дэталяў;
  • Ён мае функцыі бесперапыннага загартоўвання, адначасовага загартоўвання, сегментаванага бесперапыннага загартоўвання і сегментаванага адначасовага загартоўвання;
  • Выкарыстоўвайце лічбавую сістэму кіравання альбо ПЛК і сістэму рэгулявання хуткасці пераўтварэння частоты для рэалізацыі становішча і сканавання нарыхтоўкі, а таксама падключыце ПЛК і індукцыйны блок харчавання для нагрэву для рэалізацыі цалкам аўтаматызаванай вытворчасці.
  • Вертыкальны (зацвярдзенне дэталяў вала) + гарызантальны (зацвярдзенне дэталяў кальцавога шасцярні)

Загартоўка - адна з Індукцыйны нагрэў HLQ асноўныя вобласці прымянення энергасістэм. Сотні нашых рашэнняў па загартоўванні працуюць па ўсім свеце - многія з іх у аўтамабільнай прамысловасці.

Асноўная перавага індукцыйнага нагрэву для зацвярдзення заключаецца ў тым, што гэта займае ўсяго некалькі секунд. У печы той самы працэс можа доўжыцца гадзінамі ці нават суткамі. Як гэта магчыма?

Адказ у тым, што індукцыя фенаменальна хутка выпрацоўвае цяпло. Гэта, у сваю чаргу, азначае, што вы можаце ўключыць загартоўку ў вытворчы працэс. З іншага боку, гартаванне ў печы займае больш часу (вялікія страты цяпла) і патрабуе перамяшчэння кампанентаў альбо ў вашу печ, альбо ў субпадрадчыка.

Убудаваная гартавальная інтэграцыя значна скарачае час выканання.

Вы атрымліваеце поўны кантроль над якасцю, тэрмінамі пастаўкі і выдаткамі. Няма неабходнасці перавозіць кілаграмы кампанентаў туды і назад, што эканоміць энергію і навакольнае асяроддзе. І апошняе, але не менш важнае: вы скарачаеце колькасць адміністравання да мінімуму.

Сістэмы індукцыйнага ацяплення HLQ маюць шматгадовы вопыт у індуктыўнай загартоўцы і гартаванні розных нарыхтовак. У аснове кожнай сістэмы загартавання ляжыць сістэма індукцыйнага ацяплення HLQ Індукцыйная крыніца цяпла, самы перадавы ў галіне пераўтваральнік індукцыйнай частоты. Гэтыя вядомыя пераўтваральнікі дапамагаюць забяспечыць аптымальныя вынікі загартоўвання - дзень за днём, год за годам

,en індукцыйная загартоўка машына уключае вертыкальнае сканаванне, гарызантальнае (безцэнтральнае) сканаванне і наладжаныя машыны - і паслядоўныя і / або паралельныя кампенсаваныя індукцыйныя крыніцы харчавання з шырокім дыяпазонам выхаднай магутнасці і частот.

  • Гэты серыйны станок для загартоўвання выкарыстоўвае тэхналогію лічбавага кіравання, мае бесперапынныя, адначасовыя, секцыйна-бесперапынныя і секцыйна-сілументальныя функцыі загартоўкі, ён у асноўным выкарыстоўваецца для індукцыйнага загартоўвання валаў, дыскаў, штыфтоў і зубчастых перадач і адрозніваецца высокай дакладнасцю загартоўкі. станок для загартоўвання, які выкарыстоўваецца пры падключэнні з сярэдняй частатой, звышгукавой частатой, высокачашчыннай і звышвысокай частатой індукцыйнага нагрэву
  • Функцыя станка для гартавання / зацвярдзення з ЧПУ:
  • Сістэма з ЧПУ: Сістэма з ЧПУ з высокачашчыннай гартавальнай машынай можа складаць і захоўваць мноства праграм працэсу гартавання ў адпаведнасці з рознымі патрабаваннямі нарыхтоўкі.
  • HMI: тып праграмавання і інтэрфейс чалавека-машыны адлюстроўваюцца на англійскай і кітайскай мовах.
  • Налада кіравання: ён можа кантраляваць магутнасць нагрэву для запуску, прыпынку, часу нагрэву і астуджэння дэталяў, хуткасці кручэння і хуткасці руху.
  • Такарны станок: прыняць зварную канструкцыю з добрымі іржавеючымі функцыямі.
  • Верхнія дэталі рэгулявання: прыняць электрычную рэгуляванне, каб рэалізаваць заціск рознай даўжыні.
  • Сістэма працоўнага стала: прыняць шаравой шруба і серварухавік для прывада, вядучы святло, высокую дакладнасць накіроўвалых і дакладнае пазіцыянаванне.
  • Сістэма кручэння асноўнага вала: прыняць рэгуляванне зменнай частаты, каб рэалізаваць хуткасць кручэння дэталяў, якая рэгулюецца.
  • Электрычная частка кіравання: станок мае функцыю абароны ад страты магутнасці, валодае высокай бяспекай і надзейнасцю.
  • Каркас: выраблены з тоўстых сталёвых пласцін, з аконнымі і рассоўнымі дзверцамі, прадухіляе пырскі вады, лёгка загружае дэталі і кантралюе працэс зацвярдзення.

Вертыкальны станок для цвярдзення / гартавання з ЧПУ

Гэты серыйны станок для загартоўвання выкарыстоўвае тэхналогію лічбавага кіравання, мае бесперапынныя, адначасовыя, секцыйна-бесперапынныя і секцыйна-сілументальныя функцыі загартоўкі, ён у асноўным выкарыстоўваецца для індукцыйнага загартоўвання валаў, дыскаў, штыфтоў і зубчастых перадач і адрозніваецца высокай дакладнасцю загартоўкі. станок для загартоўвання, які выкарыстоўваецца пры падключэнні з сярэдняй частатой, звышгукавой частатой, высокачашчыннай і звышвысокай частатой індукцыйнага нагрэву

 

У залежнасці ад розных нарыхтовак існуюць вертыкальны тып, гарызантальны тып,закрыты тып, індывідуальны тып і г.д.

1. Стандартны тып перамяшчэння нарыхтоўкі SK-500/1000/1200/1500 для ўмацавання валаў, дыскаў, штыфтоў і шасцярні

2.SK-2000/2500/3000/4000 Трансфарматар рухомага тыпу, выкарыстоўваецца для абагравання даўжынёй вала больш за 1500 мм

3.Закрыты тып: Індывідуальны для вялікага вала, больш чыстая рабочая асяроддзе.

4.Гарызантальны зацвярдзелы станок

SK-500/1000/1200/1500/2000/2500/3000/4000 Выкарыстоўваецца для гладкага вала

5. індывідуальны тып

Тэхнічныя параметры

мадэль SK-500 SK-1000 SK-1200 SK-1500
Максімальная даўжыня нагрэву (мм) 500 1000 1200 1500
Максімальны дыяметр нагрэву (мм) 500 500 600 600
Максімальная даўжыня вытрымкі (мм) 600 1100 1300 1600
Максімальная вага нарыхтоўкі (кг) 100 100 100 100
Хуткасць кручэння нарыхтоўкі (аб / мін) 0-300 0-300 0-300 0-300
хуткасць перамяшчэння нарыхтоўкі (мм / мін) 6-3000 6-3000 6-3000 6-3000
спосаб ахладжэння Гідраабразіўнае астуджэнне Гідраабразіўнае астуджэнне Гідраабразіўнае астуджэнне Гідраабразіўнае астуджэнне
уваходнае напружанне 3P 380В 50Гц 3P 380В 50Гц 3P 380В 50Гц 3P 380В 50Гц
магутнасць рухавіка 1.1KW 1.1KW 1.2KW 1.5KW
Памер ДхШхВ (мм) 1600 x800 x2000 1600 x800 x2400 1900 x900 x2900 1900 x900 x3200
вага (кг) 800 900 1100 1200

 

мадэль SK-2000 SK-2500 SK-3000 SK-4000
Максімальная даўжыня нагрэву (мм) 2000 2500 3000 4000
Максімальны дыяметр нагрэву (мм) 600 600 600 600
Максімальная даўжыня вытрымкі (мм) 2000 2500 3000 4000
Максімальная вага нарыхтоўкі (кг) 800 1000 1200 1500
хуткасць кручэння нарыхтоўкі (аб / мін) 0-300 0-300 0-300 0-300
хуткасць перамяшчэння нарыхтоўкі (мм / мін) 6-3000 6-3000 6-3000 6-3000
спосаб ахладжэння Гідраабразіўнае астуджэнне Гідраабразіўнае астуджэнне Гідраабразіўнае астуджэнне Гідраабразіўнае астуджэнне
уваходнае напружанне 3P 380В 50Гц 3P 380В 50Гц 3P 380В 50Гц 3P 380В 50Гц
магутнасць рухавіка 2KW 2.2KW 2.5KW 3KW
Памер ДхШхВ (мм) 1900 x900 x2400 1900 x900 x2900 1900 x900 x3400 1900 x900 x4300
вага (кг) 1200 1300 1400 1500

 

Функцыя станка для загартоўкі / загартоўкі з ЧПУ:

1. Сістэма CNC: Сістэма з ЧПУ з высокачашчынным загартоўваннем можа складаць і захоўваць розныя праграмы працэсаў загартоўкі ў адпаведнасці з рознымі патрабаваннямі нарыхтоўкі.

2.HMI: тып праграмавання і інтэрфейс машыннага чалавека адлюстроўваецца на англійскай і кітайскай мовах.

3. рэгуляванне кіравання: ён можа кантраляваць магутнасць нагрэву для запуску, прыпынку, часу нагрэву і астуджэння дэталяў, хуткасці кручэння і хуткасці руху.

4.Late: прыняць зварную канструкцыю з добрымі іржавеюць функцыямі.

5.Top часткі рэгулявання: прыняць электрычную рэгуляванне, каб рэалізаваць заціск рознай даўжыні нарыхтоўкі.

6. Сістэма працоўнага стала: прыняць шаравой шруба і серварухавік для прывада, вядучага святла, высокай дакладнасці накіроўвалых і дакладнага пазіцыянавання

7. Асноўная сістэма кручэння вала: прыняць рэгуляванне пераменнай частаты, каб рэалізаваць хуткасць кручэння дэталяў бесперапынна адрэгулявана.

8. Электрычная частка кіравання: станок мае функцыю абароны ад страты сілы, мае высокую бяспеку і надзейнасць.

9. Рама: выраблена з тоўстых сталёвых пласцін, з аконнымі і рассоўнымі дзверцамі, прадухіляе ўсплёск вады, лёгка загружае дэталі і кантралюе загартоўванне асінхронных перадач працэсу.