Індукцыйны адпал Латуневыя кулявыя абалонкі Ацяпляльная апрацоўка серыі УВЧ з індукцыйнай сістэмай ацяплення
Заўвага прыкладання Мэта:
Вытворцаэр з латуневых снарадаў кулі хоча абнавіць іх існуючы індукцыйнае ацяпляльнае абсталяванне і шукае павышэння эфектыўнасці. Г.OAL гэтага тэсту прыкладання прадэманстраваць які Індукцыйная сістэма DW-UHF-6KW-III будзе адпавядаць і перавышаць яго патрабаванні для дасягнення палепшаны час нагрэву і захаванне раўнамернасці цяпла у межах мэтавай вобласці. Two памеры of латунь боепрыпасаў абалонак былі выкарыстаны для тэсту - bullet кажухs з 1.682 " (42.7 мм) даўжыня і 0.929" (23.5 мm) даўжыня. Мэтавы час адпалу з'яўляецца 0.6 секунды для абедзвюх частак выкарыстанне адзінкавы індукцыйны нагрэў катушка.
Абсталяванне:
HLQ DW-UHF-6кВт-III з паветраным астуджэннем індукцыйнага нагрэву сістэма was выкарыстоўваецца у працэсе адпалу. Тэмпілак фарбаваць прывык вызначаць пры жаданні тэмпература у адпаленай вобласці.
Працэс:
Латуневыя снарады ад кулі размяшчаліся ў шпулька індукцыйнага нагрэву. Плошча, якая падлягае адпалутаксама каля 60% даўжыні дэталі, лічачы ад адкрытага канца. ,en ацяпляная зона была пафарбавана з Тэмпілак якія дапамагаюцьed us ацаніць тэмпературу размеркаванне. Абедзве часткі паспяхова дасягнулі зададзенай тэмпературы of 750 °F (398° C) праз 0.6 сек. Для la меншая частка, для прадухілення магутнасць крыніцы харчавання была зніжана да 45% la частка пераграваецца.
індукцыйная Адпал
Увогуле, асноўная мэта індукцыйнага тэрмічнага апрацоўкі - змякчэнне сталі, рэгенерацыя перагрэтых сталёвых канструкцый альбо проста зняцце ўнутраных напружанняў.
У асноўным ён складаецца з награвання да тэмпературы аўстэнізацыі (800ºC і 950ºC у залежнасці ад тыпу сталі) з наступным павольным астуджэннем.
індукцыйная Адпал гэта працэс тэрмічнай апрацоўкі, які ўключае нагрэў матэрыялу вышэй за тэмпературу перакрышталізацыі. Мэта складаецца ў тым, каб дасягнуць і падтрымліваць прыдатную тэмпературу на працягу дастатковага часу з наступным належным астуджэннем. Ён часта выкарыстоўваецца ў металургіі і матэрыялазнаўстве, каб зрабіць апрацаваны ўзор больш працаздольным за кошт памяншэння яго цвёрдасці і павелічэння пластычнасці (здольнасці мяняць форму, не парушаючы).
Адпал змяняе фізічныя, а часам і хімічныя ўласцівасці матэрыялу, бо ў працэсе астуджэння атрымліваецца перакрышталізацыя. Такім чынам, будучыя структуры многіх сплаваў, у тым ліку вугляродзістай сталі, залежаць як ад нагрэву, так і ад хуткасці астуджэння. Чорныя металы, такія як сталь, патрабуюць павольнага астуджэння для адпалу. Іншыя матэрыялы (напрыклад, медзь, срэбра) можна альбо павольна астуджаць на паветры, альбо хутка гасіць у вадзе.
Індукцыйны нагрэў забяспечвае палепшаны кантроль працэсу адпалу. Паўторныя ацяпляльныя профілі можна лёгка атрымаць шляхам дакладнага рэгулявання магутнасці нагрэву. Паколькі нарыхтоўка непасрэдна награваецца магнітным полем, можна дамагчыся больш хуткай рэакцыі. Больш за тое, высокая агульная эфектыўнасць індукцыйнага працэсу нагрэву мае вырашальнае значэнне для такой працяглай апрацоўкі.
У параўнанні з большасцю стандартных метадаў індукцыйны адпал - гэта чысты і просты ў аўтаматызацыі бескантактавы падыход, які забяспечвае высокую якасць апрацоўваемых нарыхтовак.
Перавагі індукцыйнага адпалу:
- Апрацоўваецца ў адпаведнасці з кантролем параметраў у рэжыме рэальнага часу
- Металургічныя вынікі, аналагічныя тым, якія атрымліваюць у звычайных печах
- Меншае забруджванне навакольнага асяроддзя
- Павышэнне энергаэфектыўнасці
- Скарачэнне часу апрацоўкі
- Магчымасць кіравання цяплом, дакладнасцю тэмпературы
- Магчымасць абагравання невялікіх плошчаў без змены характарыстык астатняй часткі
- Цыкл дакладнае і паўтаральнае цяпло
- Памяншэнне павярхоўнага акіслення
- Палепшаныя ўмовы працы
Некаторыя сумежныя галіны - гэта трубаправод, медыцына, нафта і газ і аўтамабільная прамысловасць.
