Індукцыйны працэс гарачага фармавання і кавання
Індукцыйнае гарачае фарміраванне гэта працэс вытворчасці прамысловых крапяжоў, такіх як балты, шрубы і заклёпкі. Цяпло выкарыстоўваецца для змякчэння металу, які звычайна ўяўляе сабой ліст, пруток, трубу ці дрот, а затым ціск выкарыстоўваецца для змены формы металу, выконваючы любую з наступных аперацый: гарачы накірунак, гашэнне, штампоўка, прарэз, перфарацыя, абрэзка , зрух альбо выгіб. Акрамя таго, нагрэў нарыхтовак - гэта таксама працэс, які лепш за ўсё выконваць пры індукцыйным гарачым фармаванні.
ЦЫФРОВАЯ КАМЕРА SAMSUNG Сучасны індукцыйны нагрэў дае мноства пераваг перад іншымі спосабамі нагрэву і звычайна выкарыстоўваецца для склейвання. Награванне з дапамогай індукцыі забяспечвае надзейнае, паўтаральнае, бескантактавае і энергаэфектыўнае цяпло за мінімальны прамежак часу. індукцыйны нагрэў таксама ідэальна падыходзіць для пастаянных вытворчых працэсаў дзякуючы сваёй здольнасці вырабляць паўторныя, хуткія і дакладныя цыклы нагрэву.
Гарачае фармаванне і коўка, гарачае штампоўка і экструзія складаюцца з фарміравання часткі, папярэдне нагрэтай да тэмпературы, пры якой яе ўстойлівасць да дэфармацыі слабая. Прыблізныя тэмпературы гарачага фармавання найбольш часта выкарыстоўваюцца прамысловых матэрыялаў:
- Сталь ад 1100 да 1250 ºC
- Латунь 750 ºC
- Алюміній 550ºC
Пасля нагрэву матэрыялу аперацыя гарачага фармавання вырабляецца на розных тыпах машын: прэсах з механічным уздзеяннем, гнуткіх машынах, гідраўлічных экструзійных прэсах і г.д.
Зыходны матэрыял, які выкарыстоўваецца ў каванні, прадстаўлены ў выглядзе закругленых шыпоў, квадратаў (нарыхтовак) або брусавых матэрыялаў.
Звычайныя печы (газ, паліва) выкарыстоўваюцца для награвання дэталяў, але таксама могуць выкарыстоўвацца індукцыйныя.
Перавагі індукцыйнага ацяплення:
- Эканомія матэрыялу і энергіі плюс гнуткасць
- Большая якасць
- тэхналагічны кантроль
- Значна карацейшыя тэрміны нагрэву
- Менш акісляецца і прадукцыя накіпу вельмі нізкая
- Прастата і дакладнасць рэгулявання тэмпературы, якая будзе прымяняцца
- Не патрабуецца часу на ацяпленне печы і тэхнічнае абслугоўванне печы (напрыклад, пасля або падчас выхадных, калі патрабуецца больш часу)
- Аўтаматызацыя і скарачэнне працоўнай сілы
- Цяпло можа накіроўвацца ў адну канкрэтную кропку, што вельмі важна для дэталяў, якія маюць толькі адну вобласць фарміравання
- Большая цеплавая эфектыўнасць
- Лепшыя ўмовы працы, паколькі ў паветры прысутнічае толькі цяпло, так гэта самі дэталі
Працэс коўка і гарачае фармаванне з'яўляецца агульным працэсам у вытворчасці многіх прамысловых сектараў, такіх як аўтамабільная, чыгуначная, аэракасмічная, нафтавая і газавая прамысловасць, ланцужкі і коўка.