індукцыйны працэс гарачага фармавання і кавання

Індукцыйны працэс гарачага фармавання і кавання

Індукцыйнае гарачае фарміраванне гэта працэс вытворчасці прамысловых крапяжоў, такіх як балты, шрубы і заклёпкі. Цяпло выкарыстоўваецца для змякчэння металу, які звычайна ўяўляе сабой ліст, пруток, трубу ці дрот, а затым ціск выкарыстоўваецца для змены формы металу, выконваючы любую з наступных аперацый: гарачы накірунак, гашэнне, штампоўка, прарэз, перфарацыя, абрэзка , зрух альбо выгіб. Акрамя таго, нагрэў нарыхтовак - гэта таксама працэс, які лепш за ўсё выконваць пры індукцыйным гарачым фармаванні.

ЦЫФРОВАЯ КАМЕРА SAMSUNG Сучасны індукцыйны нагрэў дае мноства пераваг перад іншымі спосабамі нагрэву і звычайна выкарыстоўваецца для склейвання. Награванне з дапамогай індукцыі забяспечвае надзейнае, паўтаральнае, бескантактавае і энергаэфектыўнае цяпло за мінімальны прамежак часу. індукцыйны нагрэў таксама ідэальна падыходзіць для пастаянных вытворчых працэсаў дзякуючы сваёй здольнасці вырабляць паўторныя, хуткія і дакладныя цыклы нагрэву.

Гарачае фармаванне і коўка, гарачае штампоўка і экструзія складаюцца з фарміравання часткі, папярэдне нагрэтай да тэмпературы, пры якой яе ўстойлівасць да дэфармацыі слабая. Прыблізныя тэмпературы гарачага фармавання найбольш часта выкарыстоўваюцца прамысловых матэрыялаў:

  • Сталь ад 1100 да 1250 ºC
  • Латунь 750 ºC
  • Алюміній 550ºC

Пасля нагрэву матэрыялу аперацыя гарачага фармавання вырабляецца на розных тыпах машын: прэсах з механічным уздзеяннем, гнуткіх машынах, гідраўлічных экструзійных прэсах і г.д.

Зыходны матэрыял, які выкарыстоўваецца ў каванні, прадстаўлены ў выглядзе закругленых шыпоў, квадратаў (нарыхтовак) або брусавых матэрыялаў.

Звычайныя печы (газ, паліва) выкарыстоўваюцца для награвання дэталяў, але таксама могуць выкарыстоўвацца індукцыйныя.

Перавагі індукцыйнага ацяплення:

  • Эканомія матэрыялу і энергіі плюс гнуткасць
  • Большая якасць
  • тэхналагічны кантроль
  • Значна карацейшыя тэрміны нагрэву
  • Менш акісляецца і прадукцыя накіпу вельмі нізкая
  • Прастата і дакладнасць рэгулявання тэмпературы, якая будзе прымяняцца
  • Не патрабуецца часу на ацяпленне печы і тэхнічнае абслугоўванне печы (напрыклад, пасля або падчас выхадных, калі патрабуецца больш часу)
  • Аўтаматызацыя і скарачэнне працоўнай сілы
  • Цяпло можа накіроўвацца ў адну канкрэтную кропку, што вельмі важна для дэталяў, якія маюць толькі адну вобласць фарміравання
  • Большая цеплавая эфектыўнасць
  • Лепшыя ўмовы працы, паколькі ў паветры прысутнічае толькі цяпло, так гэта самі дэталі

Працэс коўка і гарачае фармаванне з'яўляецца агульным працэсам у вытворчасці многіх прамысловых сектараў, такіх як аўтамабільная, чыгуначная, аэракасмічная, нафтавая і газавая прамысловасць, ланцужкі і коўка.

=