індукцыйны нагрэў сталі - вытворца індукцыйных ацяпляльных машын

Перавагі вытворчасці сталёвых лістоў з індукцыйным нагрэвам

Індукцыйны нагрэў сталёвага ліста - гэта працэс, які ўключае выкарыстанне электрамагнітнага поля для нагрэву металічнага прадмета. У дадзеным выпадку аб'ектам з'яўляецца сталёвы ліст. Сталёвы ліст знаходзіцца ў электрамагнітным полі, і энергія поля прымушае сталь награвацца. Гэты спосаб нагрэву хуткі ... Больш падрабязна

Індукцыйны нагрэў стаў для гарачай частка Heading

Індукцыйнага нагрэву сталі для гарачай часткі загалоўкі з IGBT індукцыйны награвальнік

Мэта Награванне сталёвых дэталяў да 1900 ° F (1038 ° C) для нанясення гарачых курсаў
Матэрыял Сталёвыя дэталі з 7 / 16 »(11.11mm) ОП і керамічныя шт
Тэмпература 1900 ºF (1038ºC)
Частата 440 кГц
Абсталяванне • Індукцыйная сістэма ацяплення DW-UHF-6кВт, абсталяваная выдаленай рабочай галоўкай, якая змяшчае адзін кандэнсатар 0.66 мкФ.
• Індукцыйная шпулька ацяплення, распрацаваная і распрацаваная спецыяльна для гэтага прымянення.
Працэс Чатырохвіткавая спіральная шпулька з керамічнай устаўкай выкарыстоўваецца для нагрэву ўчастка дэталі 0.75 "(19 мм) да 1900 ° F (1038 ° C) на працягу 7.5 секунды. Керамічны кавалак - значыць, дэталь не ўваходзіць
кантакт з катушку.
Вынікі / Перавагі індукцыйнага нагрэву забяспечвае:
• Ацяпленне "без рук", якое не патрабуе навыкаў аператара ў вытворчасці
• Непасрэднае накладанне цяпла на загатоўку з дакладнасцю і паслядоўнасцю
• Раўнамернае размеркаванне ацяплення
• Нізкае ціск і мінімальная рэшткавае напружанне частка

Індукцыйны нагрэў сталёвых труб для выдалення пластыкавага пакрыцця

Індукцыйны нагрэў сталёвых труб для выдалення пластыкавага пакрыцця з РФ Сістэмай ацяплення

Мэта Аднавіць поліпрапіленавую ізаляцыю з полых сталёвых труб, каб забяспечыць перапрацоўку як трубак, так і ізаляцыі.
Матэрыял полыя сталёвыя трубы 1 / 8 »(0.318 см) да 5 / 8» (1.59 см) ID
Ахоўнае пакрыццё з поліпрапілена
Тэмпература 150 ° С (302 ° F)
Частата 185 кГц
Абсталяванне • Індукцыйная сістэма ацяплення DW-UHF-4.5 кВт, абсталяваная выдаленай рабочай галоўкай, якая змяшчае адзін кандэнсатар 1.5 мкФ
• Індукцыйная шпулька ацяплення, распрацаваная і распрацаваная спецыяльна для гэтага прымянення.
Працэс / апавяданне Шпулька ў выглядзе шпулькі ў форме паштовай скрынкі выкарыстоўваецца для ацяплення ўнутраных сталёвых труб. Пластыкавае пакрыццё досыць змякчана, каб яго лёгка было выдаліць і перапрацаваць. Час, неабходны для расплаўлення пластыка з аднаго метра дроту, складае прыблізна 45 секунд. Гэта вар'іруецца ў залежнасці ад дыяметра трубкі.
Вынікі / Перавагі індукцыйнага нагрэву з'яўляецца адзіным магчымым спосабам, каб выдаліць пластыкавае пакрыццё,
пакідаючы яго ў незабруджаным выглядзе для перапрацоўкі. Гэта больш хуткі спосаб апрацоўкі, а таксама памяншае вугляродны след кампаніі.

індукцыйнага нагрэву сталёвага ліцця

індукцыйны нагрэў сталёвага ліцця гумовай формы з высокачашчынным індукцыйным награвальнікам

Задача папярэдняга разагрэву двух сталёвых адлівак няправільнай формы, якія трэба адліць і злучыць з сінтэтычным каўчукам
Матэрыял Два сталёвыя адліўкі, няправільнай формы, 17 фунтаў, прыблізна 6 "(152 мм) х 9" (229 мм) х 1 "(25.4 мм)
Тэмпература 400 зф (204 ° С)
Частата 20 кГц
Абсталяванне • Індукцыйная сістэма ацяплення DW-MF-45кВт, абсталяваная выдаленай рабочай галоўкай, якая змяшчае чатыры кандэнсатара 1.0 мкФ (у агульнай складанасці 1.0 мкФ).
• Індукцыйная шпулька ацяплення, распрацаваная і распрацаваная спецыяльна для гэтага прымянення.
Працэс Два сталёвыя адліўкі кладуцца на ізаляваную пласціну з латуневымі штыфтамі для накіроўвалых. Пласціна кладзецца на стол, які слізгае ў вялікую шматвіткавую спіральную спіраль. Дэталі індукцыйна награваюцца да 400 ºF за 180 секунд. Павольны час нагрэву дазваляе дэталям раўнамерна падысці да тэмпературы. Пасля завяршэння цыкла нагрэву кожная дэталь змяшчаецца ў прэс для фармавання і склейвання.
Вынікі / Перавагі індукцыйнага нагрэву для масавага папярэдняга нагрэву сталёвых адлівак
вырабляе:
• эфектыўным і прайграваных цяпла ў параўнанні з гарэлкай або печы.
• раўнамернага нагрэву дэталяў на працягу
Вялікія многооборотный шпулькі забяспечваюць:
• зручнасць пагрузкі і выгрузкі дэталяў
• гнуткасць для розных памераў і геаметрыі адлівак