Чаму выбіраюць індукцыйнае ацяпленне і ў чым яго перавагі
Навошта выбіраць індукцыйны нагрэў над канвекцыйным, прамяністым, адкрытым полымем ці іншым спосабам нагрэву? Вось кароткі змест асноўных пераваг, якія прапануе сучаснае цвёрдацельнае індукцыйнае ацяпленне для беражлівага вытворчасці:
Аптымізаваная кансістэнцыя
Індукцыйнае ацяпленне ліквідуе супярэчнасці і праблемы якасці, звязаныя з адкрытым полымем, абаграваннем гарэлкі і іншымі спосабамі. Пасля таго, як сістэма правільна адкалібравана і наладжана, няма ніякіх здагадак і змяненняў; рэжым нагрэву паўтаральны і паслядоўны. У сучасных цвёрдацельных сістэмах дакладнае рэгуляванне тэмпературы дае аднастайныя вынікі; харчаванне можна імгненна ўключыць або выключыць. Дзякуючы рэгуляванню тэмпературы ў замкнёным контуры, перадавыя індукцыйныя сістэмы ацяплення маюць магчымасць вымяраць тэмпературу кожнай асобнай дэталі. Могуць быць устаноўлены пэўныя хуткасці нарошчвання, утрымання і памяншэння, а таксама могуць быць запісаны дадзеныя для кожнай запушчанай часткі.
Максімальная прадукцыйнасць
Хуткасць вытворчасці можа быць максімізавана, таму што індукцыя працуе так хутка; цяпло выпрацоўваецца непасрэдна і імгненна (> 2000º F. за <1 секунду) унутры дэталі. Запуск практычна імгненны; не патрабуецца цыкл разагравання і астывання. Індукцыйны працэс нагрэву можна завяршыць на вытворчым падлозе, побач з халоднай ці гарачай машынай для фармавання, замест таго, каб адпраўляць партыі дэталяў у аддаленую зону печы альбо на падрадчык. Напрыклад, працэс пайкі ці пайкі, які раней патрабаваў працаёмкага, пазасеткавага падыходу да перыядычнага нагрэву, цяпер можа быць заменены бесперапыннай цэласнай вытворчай сістэмай.
Палепшаная якасць прадукцыі
Пры дапамозе індукцыі дэталь, якую трэба награваць, ніколі не ўступае ў прамы кантакт з полымем або іншым награвальным элементам; цяпло індукуецца ўнутры самой дэталі пераменным электрычным токам. У выніку тарыфы на дэфармацыю, скажэнне і адхіленне зведзены да мінімуму. Для дасягнення максімальнай якасці вырабу дэталь можна ізаляваць у закрытай камеры з вакуумам, інертнай або аднаўленчай атмасферай, каб выключыць наступствы акіслення.
Пашыраны тэрмін службы арматуры
Індукцыйны ацяпленне хутка дастаўляе спецыфічную цяпло да вельмі маленькіх участкаў вашай часткі, не награваючы прылеглыя часткі. Гэта падаўжае тэрмін службы мацавання і механічную ўстаноўку.
Экалагічна чысты
Індукцыйныя ацяпляльныя сістэмы не спальваюць традыцыйныя выкапнёвыя віды паліва; індукцыя - гэта чысты, не забруджвальны працэс, які дапаможа абараніць навакольнае асяроддзе. Індукцыйная сістэма паляпшае ўмовы працы для вашых работнікаў за кошт вывядзення дыму, выкіду цяпла, шкодных выкідаў і гучнага шуму. Ацяпленне бяспечна і эфектыўна, без адкрытага полымя, якое ставіць пад пагрозу аператара або засланяе працэс. Неправодныя матэрыялы не закранаюць і без пашкоджанняў могуць размяшчацца ў непасрэднай блізкасці ад зоны ацяплення.
Зніжэнне спажывання энергіі
Стомленасць павелічэння камунальных плацяжоў? Гэта адназначна энергетычна эфектыўны працэс пераўтворыць да 90% ад выдаткаванай энергіі энергіі ў карыснае цяпло; пакетныя печы, як правіла, толькі 45% з нізкім энергаспажываннем. А паколькі індукцыя не патрабуе прагрэву або цыклу астуджэння, чакання страты цяпла зведзеныя да мінімуму. Паўтаральнасць і паслядоўнасць працэсу індукцыі зрабіць яго цалкам сумясціць з энергазберагальнымі аўтаматызаванымі сістэмамі.
Індукцыя высокай частоты машыны і тэхналогія індукцыйнага нагрэву У цяперашні час высокая эфектыўнасць нагрэву металічных матэрыялаў, найбольшая хуткасць і нізкае спажыванне электраэнергіі на абарону навакольнага асяроддзя. Ён шырока выкарыстоўваецца ў розных галінах прамысловасці па тэрмічнай апрацоўцы металічнага матэрыялу, тэрмічнай апрацоўцы, гарачай зборцы і зварцы, працэсу плаўлення. Гэта можа не толькі нагрэць нарыхтоўку ў цэлым, але і на актуальнасць нарыхтоўкі мясцовага ацяплення; глыбока праз цяпло нарыхтоўкі можна рэалізаваць, засяродзіцца толькі на яго паверхні, нагрэве паверхні; не толькі прамога нагрэву металічнага матэрыялу, але і неметалічнага матэрыялу ўскоснага нагрэву. І гэтак далей. Такім чынам, тэхналогія індукцыйнага нагрэву больш шырока выкарыстоўваецца ва ўсіх сферах жыцця.
Лакальны нагрэў паверхні нарыхтоўкі з дапамогай індукаванага працэсу тэрмічнай апрацоўкі. Гэты працэс цеплавой апрацоўкі звычайна выкарыстоўваецца для павярхоўнага загартоўвання, але таксама можа быць выкарыстаны для частковага адпалу або загартоўкі, а часам таксама выкарыстоўваецца для агульнага тушэння і загартоўкі. У пачатку 1930, ЗША, Савецкі Саюз ужыў індукцыйны нагрэў для павярхоўнага цвярдзення дэталяў. З развіццём прамысловасці, індукцыйны ацяпленне, тэхналогія тэрмічнай апрацоўкі працягваюць удасканальвацца, працягваюць пашыраць спектр прымянення.
Асноўныя прынцыпы: нарыхтоўка ператвараецца ў індуктар (шпульку), і калі датчыкі пераходзяць у пераменны ток пэўнай частаты, вакол генеруецца пераменнае магнітнае поле. Эфект электрамагнітнай індукцыі пераменнага магнітнага поля такім чынам, што індукцыйны ток нарыхтоўкі генеруецца ў закрытым ─ ─ віхуры. Індукаваныя токі вельмі нераўнамерна размеркаваны ў сячэнні нарыхтоўкі, высокая шчыльнасць току паверхні нарыхтоўкі, унутр паступова памяншаецца, гэта з'ява называецца скурным эфектам. Высокая шчыльнасць току павярхоўнай энергіі нарыхтоўкі пераўтвараецца ў цеплавую энергію, так што тэмпература павярхоўнага пласта павялічваецца, гэта значыць нагрэў паверхні. Частата току вышэй, шчыльнасць току паверхні нарыхтоўкі і чым больш унутраны дыферэнцыял, нагрэўны пласт танчэй. Можа быць дасягнута хуткае астуджэнне, тэмпература нагрэву пласта над тэмпературай крытычнай кропкі цвярдзення паверхні сталі.
Класіфікацыя: у адпаведнасці з частатой пераменнага току індукцыйны нагрэў і цеплавая апрацоўка дзеліцца на UHF, HF, RF, MF, працоўную частату.
(1) ультравысокачашчынная індукцыйная ацяпляльная апрацоўка, якая выкарыстоўваецца ў частаце току да 27 МГц, награвальны пласт надзвычай тонкі, толькі каля 0.15 мм, можа быць выкарыстаны для складаных формаў, такіх як дыскавыя пілы і нарыхтоўкі з цвёрдай паверхняй цвярдзення.
Heat высокачашчынная індукцыйная цеплавая апрацоўка, як правіла, выкарыстоўваецца ў частаце току ад 200 да 300 кГц, глыбіня нагрэву пласта 0.5 да 2 мм, можа выкарыстоўвацца для перадач, гільзы цыліндраў, кулачка, вала і іншых частак паверхні тушэнне.
HeatРадыёіндукцыйная цеплавая апрацоўка з частатой току ад 20 да 30 кГц, з супергукавым токам з малым модулем нагрэву шасцярні, награвальны пласт прыблізна ўздоўж размеркавання профілю зуба, чысты агонь, лепшыя характарыстыкі.
Індукцыйны нагрэў тэрмічнай апрацоўкі з выкарыстаннем бягучай частаты 4 МФ (сярэдняя частата) звычайна складае ад 2.5 да 10 кГц, глыбіня награвальнага пласта складае ад 2 да 8 мм і больш для вялікага модуля, які мае большы дыяметр вала і холад накатаць нарыхтоўку, напрыклад, павярхоўнае зацвярдзенне
⑤ частата магутнасці індукцыйнай цеплавой апрацоўкі, якая выкарыстоўваецца ў частаце току 50 да 60 Гц, глыбіня нагрэву пласта ад 10 да 15 мм, можа выкарыстоўвацца для павярхоўнага цвярдзення вялікіх нарыхтовак.
Характарыстыкі і прымяненне: Асноўная перавага індукцыйнага нагрэву: ① агульная дэфармацыя нагрэву нарыхтоўкі невялікая, малая энергаспажыванне. ② забруджванне навакольнага асяроддзя. Speed хуткасць нагрэву, ачышчэнне паверхні нарыхтоўкі і декарбонизация. ④ павярхоўны зацвярдзелы пласт можна рэгуляваць па меры неабходнасці, лёгка кіраваць. (5) ацяпляльнае абсталяванне можа быць усталявана ў вытворчай лініі механічнай апрацоўкі, лёгка рэалізаваць механізацыю і аўтаматызацыю, прастата ў кіраванні і можа паменшыць транспарціроўку, зэканоміўшы рабочую сілу, павысіць эфектыўнасць вытворчасці. Smaller гартаваны пласт мартенситу менш, цвёрдасць, трываласць, трываласць, вышэй. ⑦ павярхоўнае загартоўванне паверхні нарыхтоўкі, большае сціск унутранага напружання, больш высокая здольнасць да стомы.
,en індукцыйны нагрэў цеплавой апрацоўкі таксама ёсць некаторыя недахопы or недахопы. У параўнанні з гартаваннем полымя, індукцыйнае ацяпляльнае абсталяванне з'яўляецца больш складаным, а прыстасаванасць да дрэнным, складана гарантаваць якасць некаторых складаных формаў нарыхтоўкі.
Індукцыйны абагравальнік больш складаны, калі кошт уваходных матэрыялаў адносна высокая, узаемазаменнасць і прыстасаванасць індукцыйнай шпулькі (індуктар) дрэнная, іх нельга выкарыстоўваць для некаторых складаных формаў нарыхтоўкі.
Але, відавочна, перавагі пераважалі недахопы.
Такім чынам, індукцыйны ацяпленне - лепшы выбар металаапрацоўкі для замены ацяплення вугалем, нагрэвам алеем, газавым ацяпленнем, электрычнай плітой, ацяпленнем электрычнай печы і іншымі спосабамі ацяплення.
прыкладанняў: Індукцыйны ацяпленне шырока выкарыстоўваецца для павярхоўнага загартоўкі зубчастых, валаў, каленчатых валаў, кулачкоў, валікаў і г.д. нарыхтоўкі, мэтай з'яўляецца павышэнне ўстойлівасці да ізаляцыі і здольнасці разбурэння стомленасці гэтых артэфактаў. Задняя вось аўтамабіля з выкарыстаннем індукцыйнага нагрэву павярхоўнага ўмацавання, стомленасць дызайнерскіх цыклаў нагрузкі павялічваецца прыблізна ў 10 у разы больш, чым гартаваная і загартаваная. Індукцыйнае павярхоўнае загартоўванне матэрыялу нарыхтоўкі, як правіла, у вугляродзістай сталі. У мэтах задавальнення спецыяльных патрэбаў некаторыя нарыхтоўкі былі распрацаваны для індукцыйнага нагрэву павярхоўнай загартоўкі, прысвечанай сталі з нізкай загартаванасцю. Высокая вугляродная сталь і чыгунная нарыхтоўка таксама могуць выкарыстоўвацца індукцыйным нагрэвам паверхні. Сродак для тушэння звычайна раствор вады або палімера.
Абсталяванне: Індукцыйнае абсталяванне для тэрмічнай апрацоўкі энергетычнага абсталявання, машына для тушэння і датчык. Асноўнай роляй прылады харчавання з'яўляецца падыходная частата пераменнага току. Высокачашчынны генератар высокачашчыннага электрасілкавання і два інвертара SCR. Калі ўстаноўлены генератар току. Агульны блок харчавання можа выводзіць толькі ток частоты, некаторы абсталяванне можа змяняць бягучую частату, непасрэдна пры дапамозе індукцыйнага нагрэву току 50 Гц.
Выбар: глыбіня выбару індукцыйнага нагрэву і нарыхтоўкі патрабуе нагрэву. Нагрэў глыбокага пласта нарыхтоўкі, выкарыстоўваючы прыбор электрасілкавання нізкай частоты; Для нагрэву неглыбокай нарыхтоўкі варта выкарыстоўваць сучасны высокачашчынны прыбор харчавання. Абярыце іншыя ўмовы харчавання - гэта магутнасць прылады. Плошча ацяпляльнай паверхні павялічваецца, электрычная магутнасць патрабуецца адпаведным павелічэннем. Калі плошча ацяпляльнай паверхні занадта вялікая, альбо пры недастатковым энергазабеспячэнні, гэты спосаб можна бесперапынна награваць, так што адноснае рух нарыхтоўкі і датчыка, пярэдняе ацяпленне, ззаду астуджэння. Але лепш за ўсё ацяпленне паверхні або ўся ацяпленне. Для гэтага можна выкарыстоўваць аддзел цяпла асноўнай часткі нарыхтоўкі, каб загартаваны павярхоўны пласт загартоўваўся такім чынам, што працэс спрашчаецца, а таксама эканоміцца энергія.
Галоўную ролю індукцыйны нагрэў машыны гэта размяшчэнне нарыхтоўкі і неабходнае рух. Гэта таксама павінна суправаджацца прыладай для тушэння носьбіта. Станок для загартоўкі можна падзяліць на звычайныя станкі і спецыяльныя станкі, прычым першая ставіцца да агульнай нарыхтоўкі, якая падыходзіць для масавага вытворчасці складаных нарыхтовак.
Індуктыўны нагрэў цеплавой апрацоўкі, каб забяспечыць якасць цеплавой апрацоўкі і павысіць цеплавую эфектыўнасць, неабходна ў залежнасці ад формы нарыхтоўкі і патрабаванняў, канструкцыі і канструкцыі адпаведных датчыкаў. Агульны датчык для абагравання знешняй паверхні датчыка, датчык цяпла плоскасці датчыка нагрэву ўнутранага адтуліны, універсальны датчык нагрэву, спецыяльны тып датчыка нагрэву, адзіночны тып датчыкаў нагрэву, кампазітны абагравальны датчык, плаўка.