Архіў тэхналогій - Старонка 28 з 35 - вытворца індукцыйных ацяпляльных машын

Індукцыя Папярэдні нагрэў Гарачая Heading

Індукцыйная Папярэдні нагрэў гарачага Heading Для аднаго стрыжня з IGBT індукцыйны награвальнік

Мэта Нагрэйце вуглепластычны стрыжань да 1500 ° C (815.5 ° F) для нанясення гарачай рубкі
Матэрыял Waspaloy стрыжань 0.5 "(12.7 мм) OD, 1.5" (38.1 мм) даўжыня, керамічная падкладка
Тэмпература 1500 ºF (815.5ºC)
Частата 75 кГц
Абсталяванне • Індукцыйная сістэма ацяплення DW-HF-45KW, абсталяваная выдаленай рабочай галоўкай, якая змяшчае два кандэнсатары 1.32 мкФ, у агульнай складанасці, 66 мкФ
• Індукцыйная шпулька ацяплення, распрацаваная і распрацаваная спецыяльна для гэтага прымянення.
Працэс Для абагравання стрыжня выкарыстоўваецца спіральная шпулька на XNUMX абаротаў. Стрыжань змяшчаецца ўнутр змеявіка і на працягу двух секунд падаецца сіла, якая забяспечвае дастатковую колькасць цяпла для пранікнення ва ўнутранае асяроддзе. Аптычны пірометр выкарыстоўваецца для кантролю тэмпературы ў цесным контуры, а керамічная падкладка выкарыстоўваецца, каб стрыжань не дакранаўся да шпулькі.
Вынікі / Перавагі індукцыйнага нагрэву забяспечвае:
• Нізкае ціск і мінімальная рэшткавае напружанне
• Паляпшэнне патоку збожжа і мікраструктуру
• Раўнамернае размеркаванне ацяплення
• Палепшаныя паказчыкі вытворчасці з мінімальнымі дэфектамі

Індукцыйнага нагрэву з нержавеючай сталі

Індукцыйнага нагрэву з нержавеючай сталі штанга для гарачай штампоўкі з РФ індукцыйнага нагрэву блокаў

Мэта Награванне стрыжня з нержавеючай сталі серыі 300 да 1800ºF (982ºC) для фармавання
Матэрыял 1 "(25.4 мм) даўжыня стрыжня з нержавеючай сталі серыі 300 дыяметрам 19 мм
Тэмпература 1800 ºF (982ºC)
Частата 52 кГц
Абсталяванне • Індукцыйная сістэма ацяплення DW-HF-25kW, абсталяваная выдаленай рабочай галоўкай, якая змяшчае два кандэнсатара 1.25 мкФ на агульную суму, 625 мкФ
• Індукцыйная шпулька ацяплення, распрацаваная і распрацаваная спецыяльна для гэтага прымянення.
Працэс Чатырохвіткавая спіральная шпулька выкарыстоўваецца для награвання стрыжня з нержавеючай сталі да 1800 ºF (982ºC) на працягу 10 секунд. У вытворчых мэтах паміж змеявіком і стрыжнем трэба выкарыстоўваць вогнетрывалы шчыт
трымаць цяпло, накіраванае на стрыжань. Вогнетрывалы шчыт падчас выпрабаванняў не выкарыстоўваўся.
Вынікі / Перавагі індукцыйнага нагрэву забяспечвае:
• Ацяпленне "без рук", якое не патрабуе навыкаў аператара ў вытворчасці
• Палепшаныя паказчыкі вытворчасці з мінімальнымі дэфектамі
• Нізкае ціск і мінімальная рэшткавае напружанне частка
• Раўнамернае размеркаванне ацяплення

Індукцыйны нагрэў Алюміній труба

Індукцыйны нагрэў Алюмініевая труба для Канца фарміравання з высокачашчынным індукцыйным награвальнікам

Мэта За кошт нагрэву верхняй 2 "(50.8 мм) алюмініевай ёмістасці для кіслароду ўтварыцца закруглены канец з адтулінай для кіслароднага клапана
Матэрыял Алюмініевы рэзервуар для кіслароду з адкрытым канцом дыяметрам 2.25 мм (57.15 "), таўшчынёй сценкі 0.188" (4.8 мм)
Тэмпература 700 зф (371 ° С)
Частата 71 кГц
Абсталяванне • Індукцыйная сістэма ацяплення DW-HF-45кВт, абсталяваная выдаленай рабочай галоўкай, якая змяшчае два кандэнсатара 1.5 мкФ, у агульнай складанасці 0.75 мкФ
• Індукцыйная шпулька ацяплення, распрацаваная і распрацаваная спецыяльна для гэтага прымянення.
Працэс Вінтавая спіраль з пяццю абаротамі выкарыстоўваецца для награвання адкрытага канца кіслароднага бака. Рэзервуар награваюць на працягу 24 секунд, каб дасягнуць 700 ° C.
Вынікі / Перавагі індукцыйнага нагрэву забяспечвае:
• Раўнамернае пры награванні
• Хуткая, энергаэфектыўныя цяпла
• Хуткі, кіраваны і паўтораны працэс
• Ацяпленне "без рук", якое не патрабуе навыкаў аператара ў вытворчасці

Індукцыйны нагрэў стаў Pin

Індукцыйнага нагрэву сталі Pin для рыхлення З ВЧ індукцыйнага нагревателя

Мэта Нагрэць сталёвы гальштук на кантэйнерах, каб аслабіць сталёвы штыфт, каб штыфт мог круціцца
Матэрыял Сталёвы сцягвальны вузел дыяметрам 2.5 ”(63.5 мм). фланец, дыяметр 1 "(25.4 мм) стрыжань і штыфтавае кольца прыблізна 4 "(101.6 мм) OD і сталь таўшчынёй 0.75" (19.05)
Тэмпература 1000ºF (538ºC)
Частата 282 кГц
Абсталяванне • Індукцыйная сістэма ацяплення DW-UHF-20кВт, абсталяваная выдаленай рабочай галоўкай, якая змяшчае два кандэнсатара 1.5 мкФ, у агульнай складанасці 0.75 мкФ
• Індукцыйная шпулька ацяплення, распрацаваная і распрацаваная спецыяльна для гэтага прымянення.
Працэс Для абагравання зборкі выкарыстоўваецца аднавіткавая спіральная шпулька. Шпулька размяшчаецца вакол штыфта і сіла падаецца на 120 секунд. Пасля нагрэву сталёвы стрыжань устаўляецца ў штыфтавае кольца, ціск роўны
прыкладной і штыфт кольца круціцца свабодна.
Вынікі / Перавагі індукцыйнага нагрэву забяспечвае:
• Дакладнае і дакладнае размяшчэнне цяпла, не закранаючы навакольныя тэрыторыі
• Значна хутчэй часу працэсу, ад некалькіх гадзін да некалькіх хвілін
• Паўтаральныя і стабільныя вынікі
• Раўнамернае размеркаванне ацяплення

Індукцыйная Награвальная пліта

Высокачашчынная індукцыйная награвальная пліта з алавяным пакрыццём для плаўлення патоку

Мэта Нагрэць пласціну з вугляродзістай сталі, пакрытую волавам, да 450 ºC для плаўлення ў патоку
Матэрыял сталёвыя пласціны 7.9 "(200 мм) х 4.7" (120 мм) з пластом волава таўшчынёй ад 100 да 1000 нм, фарба, якая адчувае тэмпературу, вада для загартоўкі
Тэмпература 450 зф (232 ° С)
Частата 350 кГц
Абсталяванне • Індукцыйная сістэма ацяплення DW-UHF-20кВт, абсталяваная выдаленай рабочай галоўкай, якая змяшчае два кандэнсатара 0.5 мкФ, у агульнай складанасці 0.25 мкФ
• Індукцыйная шпулька ацяплення, распрацаваная і распрацаваная спецыяльна для гэтага прымянення.
Працэс Для працэсу плаўлення выкарыстоўваецца шпулька ў выглядзе "сабачай косці" з дзевяццю абаротамі. Пласціна з вугляродзістай сталі, пакрытая бляхай, змяшчаецца ў шпульку на 1.34 секунды для раўнамернага наплаўлення алавянага пакрыцця. Затым пласціна гасіцца ў прахалоднай вадзе, каб на паверхні захавалася дастатковую колькасць вольнага волава.
Вынікі / Перавагі індукцыйнага нагрэву забяспечвае:
• Раўнамерны нагрэў
• Хуткае сканцэнтраваны цёпла

Высокачашчынны ацяплення Сталёвыя трубы

Высокачашчынныя Награванне Сталёвы трубы з індукцыйным нагрэвам абсталяваннем

Мэта: Нагрэць сталёвую трубу да 1100 ° C для транспарціроўкі расплаўленага магнію
Матэрыял 14.5 Стальная труба »(4.42m) доўга з 3.5» (88.9mm) OD
Тэмпература 1100ºF (593ºC)
Частата 9 кГц
Абсталяванне • Індукцыйная сістэма ацяплення DW-MF-160kW, абсталяваная выдаленай рабочай галоўкай, якая змяшчае адзін кандэнсатар 25мкФ.
• Індукцыйная шпулька ацяплення, распрацаваная і распрацаваная спецыяльна для гэтага прымянення.
Апрацоўка У гэтым дадатку выкарыстоўваецца спецыяльна распрацаваная падвойная катушка з U-каналам даўжынёй трубы. Труба змяшчаецца ўнутр змеявіка і падаецца электраэнергія. Напружанне ўстаноўлена, і выхадная магутнасць складае 100 кВт. Па меры дасягнення дэталлю Кэры магутнасць падае да 80 кВт, і напружанне павінна быць павялічана, каб дасягнуць 140 кВт. Труба дасягае 1100 ° F (593 ° C) за 20 хвілін.
Вынікі / Перавагі індукцыйнага нагрэву забяспечвае:
• Кантраляваны і паўтораны шаблон, які трымае цяпло
матэрыял у вадкай форме
• Экалагічна чысты
• Раўнамернае размеркаванне ацяплення
• Рухомая рабочая галоўка, якая можа знаходзіцца далей ад крыніцы харчавання

Індукцыйнага нагрэву Магнітны аксід жалеза

Індукцыйны нагрэў магнітнага аксід жалеза ў вадзе для прымянення гіпертэрміі

Мэта Награванне магнітнага аксід жалеза (Fe2O3) у вадзе для прымянення гіпертэрміі для вызначэння крывой тэмпературы і часу падчас індукцыйнага награвання
Матэрыял Магнітны аксід жалеза ў вадзе (магнітнае поле 50-200кГц, 30кА / м), шкляны флакон
тэмпература Вар'іруецца
Частата 344 кГц
Абсталяванне • Індукцыйная сістэма ацяплення DW-UHF-4.5 кВт, абсталяваная выдаленай рабочай галоўкай, якая змяшчае два кандэнсатары 0.33 мкФ, у агульнай складанасці 0.66 мкФ
• Індукцыйная шпулька ацяплення, распрацаваная і распрацаваная спецыяльна для гэтага прымянення.
Працэс Для абагравання шкляной бутэлькі выкарыстоўваецца спіральная спіраль з двума абаротамі. Вынікі тэмпературы і часу:
• 66º - 107 ºF (19º - 42 ºC) за 10 секунд
• 66º - 145 ºF (19º - 63 ºC) за 20 секунд
• 66º - 170 ºF (19º - 77 ºC) за 30 секунд
Вынікі / Перавагі індукцыйнага нагрэву забяспечвае:
• Хуткае і лакалізаванае ацяпленне
• Раўнамернае кіраваная цяпла
• Малых настольны след
• Раўнамернае размеркаванне ацяплення

індукцыйны нагрэў графітавага токапрыёмнікаў

Графітавы прыёмнік індукцыйнага нагрэву для пераплаўлення шкла для рэнтгенаўскіх труб

Мэта Цёплапрыёмнік графіту для пераплаўлення шкла пры вытворчасці рэнтгенаўскіх труб
Матэрыял Шкляны дыск 0.98 х 0.12 "(25 х 3 мм), графітапрымальнік, трымальнік з нержавеючай сталі, шкляны званочак 5.9" (150 мм) OD
Тэмпература 1742 ºF (950º С)
Частата 80 кГц
Абсталяванне • Індукцыйная сістэма ацяплення DW-HF-25kW, абсталяваная выдаленай рабочай галоўкай, якая змяшчае восем кандэнсатараў 0.3 мкФ, у агульнай складанасці 2.4 мкФ
• Індукцыйная шпулька ацяплення, распрацаваная і распрацаваная спецыяльна для гэтага прымянення.
Працэс Для абагравання выкарыстоўваецца спіральная шпулька з двума абаротамі. Шэсць графітапрыёмнікаў размешчаны ў атмасферы азоту са шклянымі дыскамі і трымальнікам з нержавеючай сталі. За 32 секунды дасягаецца неабходная тэмпература 1742 ºF (950 ° C), у выніку чаго шкло пераплаўляецца, а трымальнік з нержавеючай сталі плавіцца праз шкло.
Вынікі / Перавагі індукцыйнага нагрэву забяспечвае:
• Павелічэнне вытворчасці, у цяперашні час кліент ацяпляе 4 прыёмнікі
• 50% менш энергіі завершанасць
• Раўнамернае размеркаванне ацяплення

Індукцыйны нагрэў стаў Mold

Індукцыйны нагрэў стаў Mold для гумовага ўшчыльнення з сістэмай ацяплення высокай частоты

Мэта: Раўнамерна нагрэць сталёвую форму да 392 ° F (200 ° C), якая будзе выкарыстоўвацца на прэсе для вулканізацыі гумовага ўшчыльнення
Матэрыял Сталь прессформы 13.4 »(340mm) дыяметр, 2.16» (55mm) шырыня,
прыблізна 77.2 фунтаў (35kg)
Тэмпература 392ºF (200ºC)
частата 20kHz
Абсталяванне • Індукцыйная сістэма ацяплення DW-MF-70кВт, абсталяваная выдаленай рабочай галоўкай, якая змяшчае восем кандэнсатараў 0.3 мкФ на агульную суму 0.6 мкФ
• Індукцыйная шпулька ацяплення, распрацаваная і распрацаваная спецыяльна для гэтага прымянення.
Працэс Для нагрэву абедзвюх бакоў формы адначасова на працягу 170 секунд абалонкі бліноў выкарыстоўваюць трынаццаць абаротаў для дасягнення знешняй тэмпературы ў 392 градусаў. Магутнасць пастаянна памяншаецца на працягу наступных 200 секунд, каб дасягнуць раўнамернай тэмпературы ў 390ºF (392ºC) ± 200ºF (41ºC) на працягу ўсяго
цвіль.
Вынікі / Перавагі індукцыйнага нагрэву забяспечвае:
• Паўтараецца і паслядоўнае цёпла
• Quicker час працэсу, павелічэнне вытворчасці
• Раўнамернае размеркаванне ацяплення

Індукцыйны нагрэў сталёвых труб для выдалення пластыкавага пакрыцця

Індукцыйны нагрэў сталёвых труб для выдалення пластыкавага пакрыцця з РФ Сістэмай ацяплення

Мэта Аднавіць поліпрапіленавую ізаляцыю з полых сталёвых труб, каб забяспечыць перапрацоўку як трубак, так і ізаляцыі.
Матэрыял полыя сталёвыя трубы 1 / 8 »(0.318 см) да 5 / 8» (1.59 см) ID
Ахоўнае пакрыццё з поліпрапілена
Тэмпература 150 ° С (302 ° F)
Частата 185 кГц
Абсталяванне • Індукцыйная сістэма ацяплення DW-UHF-4.5 кВт, абсталяваная выдаленай рабочай галоўкай, якая змяшчае адзін кандэнсатар 1.5 мкФ
• Індукцыйная шпулька ацяплення, распрацаваная і распрацаваная спецыяльна для гэтага прымянення.
Працэс / апавяданне Шпулька ў выглядзе шпулькі ў форме паштовай скрынкі выкарыстоўваецца для ацяплення ўнутраных сталёвых труб. Пластыкавае пакрыццё досыць змякчана, каб яго лёгка было выдаліць і перапрацаваць. Час, неабходны для расплаўлення пластыка з аднаго метра дроту, складае прыблізна 45 секунд. Гэта вар'іруецца ў залежнасці ад дыяметра трубкі.
Вынікі / Перавагі індукцыйнага нагрэву з'яўляецца адзіным магчымым спосабам, каб выдаліць пластыкавае пакрыццё,
пакідаючы яго ў незабруджаным выглядзе для перапрацоўкі. Гэта больш хуткі спосаб апрацоўкі, а таксама памяншае вугляродны след кампаніі.