Індукцыя зняцця стрэсу прымяняецца як да чорных, так і да каляровых сплаваў і прызначаны для зняцця ўнутраных рэшткаў напружання, якія ўзнікаюць у выніку папярэдніх вытворчых працэсаў, такіх як апрацоўка, халодная пракатка і зварка. Без гэтага наступная апрацоўка можа прывесці да недапушчальных скажэнняў і / або матэрыял можа пацярпець ад такіх праблем, як расколіна пад уздзеяннем карозіі. Апрацоўка не прызначана для значных змен у структуры матэрыялу або механічных уласцівасцях, і таму звычайна абмежаваная адносна нізкімі тэмпературамі.
Вугляродзістай сталі і легаванай сталі можна даць дзве формы зняцця напружання:
1. Апрацоўка, як правіла, пры тэмпературы 150-200 ° C здымае пікавыя напружання пасля зацвярдзення без істотнага зніжэння цвёрдасці (напрыклад, загартаваныя кампаненты, падшыпнікі і г.д.)
2. Апрацоўка пры звычайна 600-680 ° C (напрыклад, пасля зваркі, апрацоўкі і г.д.) забяспечвае практычна поўнае зняцце напружання.
Мэта
Зняцце напружання з плоскіх нарыхтовак з вугляродзістай сталі з хуткасцю 30 футаў / хвіліну ў хвіліну для памяншэння цвёрдасці з вонкавага боку 9.1 "/ 2 мм з кожнага боку для ліквідацыі праблем расколін з канчатковым прадуктам
Матэрыял: плоскія нарыхтоўкі з вугляродзістай сталі (шырынёй 5.7-10.2 мм і 145-259 "/ таўшчынёй 0.07-0.1" / 1.8-2.5 мм)
Тэмпература: 1200 ºF (649 ºC)
Частата: 30 кГц
Індукцыйнае ацяпляльнае абсталяванне: HLQ 200 кВт 10-30 кГц індукцыйная сістэма ацяплення, абсталяваная дыстанцыйнай цеплавой станцыяй, якая змяшчае восем кандэнсатараў 10 мкФ
- Індукцыйная шпулька нагрэву з некалькімі абаротамі, распрацаваная і распрацаваная спецыяльна для гэтага прыкладання
Апрацоўка плоскіх нарыхтовак з вугляродзістай сталі будзе праходзіць праз індукцыйную шпульку з хуткасцю 30 футаў у хвіліну ў хвіліну, каб загартаваць альбо зняць вугляродзістую сталь. Падчас гэтага працэсу вугляродзістая сталь нагрэецца да 9.1 ºC. Гэтага будзе дастаткова для зняцця зацвярдзення з 1200 "/ 649 мм з кожнага боку шырыні.
Вынікі / Перавагі
Хуткасць: Індукцыя хутка награвае вугляродзістую сталь да тэмпературы, што дазваляе хуткасць 30 футаў у хвіліну
–Эфектыўнасць: індукцыйны нагрэў не толькі эканоміць час вытворчасці, але і эканоміць энергію
–След ног: індукцыя займае сціплы след, таму яе можна лёгка ўкараніць у такія вытворчыя працэсы, як
гэты
Апрацоўка, як правіла, пры тэмпературы 150-200 ° C здымае пікавыя напружання пасля зацвярдзення без істотнага зніжэння цвёрдасці (напрыклад, загартаваныя кампаненты, падшыпнікі і г.д.):
–Апрацоўка пры звычайна 600-680 ° C (напрыклад, пасля зваркі, апрацоўкі і г.д.) забяспечвае практычна поўнае зняцце напружання.
–Каляровыя сплавы здымаюць напружанне пры самых розных тэмпературах, звязаных з тыпам і станам сплаву. Сплавы, якія загартаваны, абмежаваныя да зняцця стрэсу пры тэмпературы ніжэйшай за старэнне.
Аўстэнітныя нержавеючыя сталі здымаюць напружанне ніжэй за 480 ° C і вышэй за 900 ° C, тэмпература паміж імі зніжае каразійную ўстойлівасць у марках, якія не стабілізаваны або маюць нізкую колькасць вугляроду. Лячэнне пры тэмпературы вышэй за 900 ° C часта з'яўляецца поўным растворам.
Нармалізацыя У дачыненні да некаторых, але не ўсіх інжынерных сталей, нармалізацыя можа змякчыць, зацвярдзець або зняць напружанне ў залежнасці ад яго пачатковага стану. Мэтай апрацоўкі з'яўляецца супрацьдзеянне эфектам папярэдніх працэсаў, такіх як ліццё, коўка альбо пракат, шляхам удасканалення існуючай нераўнамернай структуры ў такую, якая павышае тэхналагічнасць / фармавальнасць альбо, у пэўных формах вырабаў, адпавядае канчатковым патрабаванням да механічных уласцівасцей.
Асноўная мэта складаецца ў тым, каб падрыхтаваць сталь так, каб пасля наступнага фармавання кампанент здавальняюча рэагаваў на аперацыю загартоўвання (напрыклад, садзейнічанне стабільнасці памераў). Нармалізацыя складаецца ў награванні падыходнай сталі да тэмпературы, якая звычайна знаходзіцца ў дыяпазоне 830-950 ° C (пры тэмпературы цвярдзення цвярдзеючых сталей і вышэй, альбо вышэй тэмпературы карбюрыроўкі для цементацыі сталей), а затым у астуджэнні на паветры. Награванне звычайна праводзіцца на паветры, таму для выдалення накіпу або абязгарненых слаёў патрабуецца наступная механічная апрацоўка альбо аздабленне паверхні.
Зацвярдзелыя паветрам сталі (напрыклад, некаторыя аўтамабільныя рэдуктарныя сталі) часта "загартоўваюць" (падкрытычна адпальваюць) пасля нармалізацыі, каб змякчыць структуру і / або спрыяць апрацоўцы. Многія тэхнічныя характарыстыкі самалётаў таксама патрабуюць такой камбінацыі працэдур. Сталі, якія звычайна не нармалізуюцца, - гэта тыя, якія значна зацвярдзеюць пры паветраным астуджэнні (напрыклад, шмат інструментальных сталей), альбо тыя, якія не даюць ніякіх канструктыўных пераваг альбо ствараюць неадпаведныя структуры альбо механічныя ўласцівасці (напрыклад, нержавеючая сталь).