Архіў тэхналогій - Старонка 23 з 35 - вытворца індукцыйных ацяпляльных машын

Індукцыйная отвержденія Нагрэў арганічнага пакрыцця

індукцыйны нагрэў выкарыстоўваюцца для лячэння арганічнага пакрыцця, такіх як фарба на металічных падкладках шляхам генерацыі цяпла з у адняць .By гэта азначае отвержденія адбываецца ўнутры звядзенне да мінімуму тэндэнцыі да адукацыі дэфектаў пакрыцця. Тыповым з'яўляецца прымяненне сушкі фарбы на ліставога металу.
Індукцыйны нагрэў металічных дэталяў, каб клей індукцыя отвержденія тэмпература выкарыстоўваецца на працягу многіх аўтамабільных працэсаў, такіх як выкарыстанне термореактивных клеяў для вытворчасці пласцін счаплення, тармазныя калодкі і кампаненты аўтаматычнага бампера. Валы, як правіла, злучаныя з каротказамкнутым ротарам ў вытворчасці невялікіх рухавікоў. У капіявальных машынах, пластыкавыя кампаненты прылепленыя да алюмініевым ротар; термопластичный клей выкарыстоўваецца для ўтрымання пены ролікаў на металічных валаў. Пасля таго, як ролікі зношваюцца, вал награваецца і пена заменена.
Сучасны індукцыйнага нагрэву можа вырашыць многія з гэтых праблем. Награванне з індукцыяй забяспечвае надзейныя, паўтараў, бескантактавае і энергазберагальнае цяпло ў мінімальнай колькасці часу, так што працэс отвержденія можа быць завершаны з мінімальнай энергіяй і часам. Палепшаныя тэмпературныя цыклы нарошчваюць можа быць дасягнута з кампутарным кіраваннем цвёрдага стану крыніцы харчавання. Для ліквідацыі дадатковых крокаў для пагрузкі і разгрузкі печы, індукцыйныя цеплавыя станцыі могуць быць уключаны ў вытворчую лінію. І, нарэшце, індукцыйны нагрэў можа быць выкананы ў вельмі чыстай асяроддзі, ва ўмовах вакууму або спецыяльных атмасферах, што дазваляе унікальныя рашэнні отвержденія.

Нягледзячы на тое, індукцыйны нагрэў, як правіла, выкарыстоўваецца з металамі або іншымі праводзяць матэрыяламі, пластмасамі і іншымі які не праводзіць матэрыяламі часта можа быць нагрэта вельмі эфектыўна з дапамогай якая праводзiць металу токапрыёмнікаў для перадачы цяпла. Тыповыя пастаўкі ВЧ магутнасці для індукцыя отвержденія прымяненне вар'іруецца ад 4 да 60 кВт, у залежнасці ад дэталяў і патрабаванняў да ўжывання.

індукцыйны нагрэў меднай катанкі для гарачай штампоўкі

Індукцыйны папярэдні нагрэў медны стрыжань для гарачай штампоўкі

Для таго, каб хацець павысіць бяспеку і прадукцыйнасць, а таксама знізіць выдаткі на электраэнергію, выкарыстоўваючы індукцыю замест рэзістыўнага нагрэву. Для забеспячэння максімальнай прадукцыйнасці, яны хочуць, каб мець магчымасць награваць 3 латуневых пруткоў у той час, каб 780 ° C на працягу 25 секунд. Для гэтага выпрабаванні прыкладанняў, мы толькі нагрэў адзін стрыжань, так што наша мэта складаецца ў тым, каб нагрэць адзіны стрыжань 780 ° C на працягу 25 секунд з менш чым 45 кВт магутнасці. Гэта гарантуе, што пры награванні 3 стрыжняў, што сістэма 110 кВт будзе адпавядаць патрабаванням вытворчасці.

Абсталяванне
DW-HF-70kW Індукцыйны блок харчавання, які працуе ад 10-50 кГц

матэрыялы
• Латунная стрыжань
• Карыстальніцкія шпулькі, 10 аказваецца, D = 50mm, распрацаваны і выраблены DAWEI Індукцыйныя энергатэхналогій для дадзенага канкрэтнага прымянення - здольнага да цяпла 3 стрыжняў пры цеплавым цыкле.

асноўныя параметры
Тэмпература: 780 ° С
Магутнасць: 70 кВт
Напружанне: 380 - 480 V
Час: 24 сек
Частата: 32 кГц

Працэс:

DW-HF серыя харчаванне была падключана да станцыі DW-HF-70kw цяпла.
Звычай шпулька быў далучаны да станцыі цяпла.
У Латунь пруткі былі змешчаныя ўнутры шпулькі.
Блок харчаванне было ўключана.
Серыі DW-ВЧ працуе на 20 кВт ўдалося паспяхова нагрэць адзіны латуневы стрыжань ў межах 24 секунд, што было менш, чым другое патрабаванне часу 25 устаноўленага для выпрабаванні. Тры медных стрыжні, як чакаецца, затым нагрэць на працягу 25 секунд з прыблізна 60 кВт магутнасці (3 стрыжні будуць 3x нагрузкі і 3x сіла). Такім чынам, сістэма 90 кВт Індукцыйныя будзе адпавядаць патрабаванням заказчыка.

Вынікі / перавагі:

Індукцыйны папярэдні нагрэў забяспечвае:

Хутчэй цыклаў нагрэву
Працэс з'яўляецца больш бяспечным, чым нагрэў полымя
Тэхналогія без забруджвання навакольнага асяроддзя, чыстай і бяспечнай

як працуе індукцыйны нагрэў?

Крыніца высокай частоты электраэнергіі выкарыстоўваецца для прывада вялікага пераменнага току праз індукцыйную катушку. гэта шпулька індукцыйнага нагрэву вядома як рабочая шпулька. Глядзіце карцінку наадварот.
Праходжанне току праз гэты шпулька індукцыйнага нагрэву генеруе вельмі інтэнсіўны і хутка зменлівае магнітнае поле ў прасторы ўнутры рабочай шпулькі. Нарыхтоўкі неабходна нагрэць змяшчаецца ўнутры гэтага інтэнсіўнага пераменнага магнітнага поля.
У залежнасці ад характару матэрыялу нарыхтоўкі адбываецца шэраг рэчаў ...
Пераменнае магнітнае поле індукуе праходжанне току ў што праводзіць нарыхтоўцы. Размяшчэнне рабочай шпулькі і дэталі можна разглядаць у якасці электрычнага трансфарматара. Праца шпулькі падобная першаснай, дзе электрычная энергія падаецца ў, і нарыхтоўка, як аднаго вітка другаснай, які з'яўляецца кароткае замыканне. Гэта выклікае вялізныя токі працякаць праз нарыхтоўку. Яны вядомыя як віхравыя токі.
У дадатак да гэтага, высокая частата выкарыстоўваецца ў індукцыйны нагрэў прыкладання прыводзіць да з'явы, якая называлася скін-эфекту. Гэты скін-эфект прымушае пераменны ток працякаць ў тонкім пласце па кірунку да паверхні нарыхтоўкі. Скін-эфект павялічвае эфектыўную стойкасць металу да праходжання вялікага току. Таму гэта значна павялічвае эфект індукцыйнага нагрэву з індукцыйны награвальнік выкліканае токам, нацэленым у нарыхтоўцы.

induction_heating_principle

Магнітны індукцыйны награвальнік Вытворца

Магнітна-індукцыйны награвальнік гэта тэхналагічнае абсталяванне, якое выкарыстоўваецца для плаўлення, пайкі, кавання, склейвання, тэрмічнай апрацоўкі, загартоўвання альбо размякчэння металаў альбо іншых токаправодных матэрыялаў. Для многіх сучасных вытворчых працэсаў абсталяванне для ацяплення з магнітнай індукцыяй прапануе прывабнае спалучэнне хуткасці, паслядоўнасці і кіравання. Асноўныя прынцыпы магнітна-індукцыйны нагрэў былі зразуметыя і ўжываюцца для вырабу, так як 1920s. Падчас Другой сусветнай вайны, гэтая тэхналогія хутка развіваецца для задавальнення неадкладных патрэбаў ваеннага часу для хуткага і надзейнага працэсу зацвярдзення металічных дэталяў рухавіка. Зусім нядаўна, у цэнтры ўвагі на худых тэхналогію вытворчасці і акцэнт на паляпшэнне кантролю якасці прывяло да паўторнага адкрыцця індукцыйнай тэхналогіі, разам з развіццём дакладна кантраляванымі, усе цвёрдацельных паставак індукцыйнай магутнасці.

Магнітна-індукцыйны награвальнік абапіраецца на унікальныя характарыстыкі індукцыйнага нагрэву радыёчастотнай (ВЧ) энергіі - той часткі электрамагнітнага спектру, якая знаходзіцца ніжэй інфрачырвонай і мікрахвалевай энергіі. Паколькі цяпло перадаецца прадукту праз электрамагнітныя хвалі, дэталь ніколі не ўступае ў непасрэдны кантакт з любым полымем, сама індуктыўнасць не награваецца і няма забруджвання прадукту. Пры правільнай наладзе працэс становіцца вельмі паўтаральным і кіраваным.

Асноўныя характарыстыкі:

　 1. Модуль IGBT і інвертавальныя тэхналогіі плаўнага пераключэння падобныя на вытворчасць генератар, больш высокую надзейнасць можна зрабіць.　

　 2. Невялікая і партатыўная ў параўнанні з машынай, якая кантралюецца SCR, патрабуе ўсяго 1/10 працоўнага месца.
3. Высокая эфектыўнасць эканоміі энергіі, высокая эфектыўнасць і магутнасць могуць падтрымлівацца

　 4. Генератар адаптуецца ў вялікім дыяпазоне частот ад 1 кГц да 1100 кГц, мантаж можна зрабіць вельмі проста паводле нашага кіраўніцтва.　　

5. 100% працоўны цыкл, бесперапынная працаздольнасць пры максімальнай магутнасці.　　

6. Рэжым рэгулявання пастаяннай магутнасці альбо пастаяннага напружання.

7. Адлюстраванне выхаднай магутнасці, выхаднай частаты і выхаднога напружання.

серыя	мадэль		Ўваходная магутнасць Макс	Ўваходны ток Макс	Oscillate частата	Уваходнае напружанне	працоўны цыкл
M . F .	DW-MF-15 Індукцыйны генератар		15KW	23A	1K-20KHZ Паводле заяўкі	3 * 380V 380V ± 20%	100%
	DW-MF-25 Індукцыйны генератар		25KW	36A
	DW-MF-35Induction Генератар		35KW	51A
	DW-MF-45 Індукцыйны генератар		45KW	68A
	DW-MF-70 Індукцыйны генератар		70KW	105A
	DW-MF-90 Індукцыйны генератар		90KW	135A
	DW-MF-110 Індукцыйны генератар		110KW	170A
	DW-MF-160 Індукцыйны генератар		160KW	240A
	DW-MF-45 індукцыйнага нагрэву Rod кавальскай печы		45KW	68A	1K-20KHZ	3 * 380V 380V ± 20%	100%
	DW-MF-70 індукцыйнага нагрэву Rod кавальскай печы		70KW	105A
	DW-MF-90 індукцыйнага нагрэву Rod кавальскай печы		90KW	135A
	DW-MF-110 індукцыйнага нагрэву Rod кавальскай печы		110KW	170A
	DW-MF-160 Індукцыйная награвальная штамповочная печ		160KW	240A
	Індукцыйная плавільная печ DW-MF-15		15KW	23A	1K-20KHZ	3 * 380V 380V ± 20%	100%
	Індукцыйная плавільная печ DW-MF-25		25KW	36A
	Індукцыйная плавільная печ DW-MF-35		35KW	51A
	Індукцыйная плавільная печ DW-MF-45		45KW	68A
	Індукцыйная плавільная печ DW-MF-70		70KW	105A
	Індукцыйная плавільная печ DW-MF-90		90KW	135A
	DW-MF-110 індукцыйныя плавільныя печы		110KW	170A
	DW-MF-160 індукцыйныя плавільныя печы		160KW	240A
	DW-MF-110 індукцыйная загартоўка абсталяванне		110KW	170A	1K-8KHZ	3 * 380V 380V ± 20%	100%
	DW-MF-160Induction Загартоўка абсталяванне		160KW	240A
H . F .	DW-HF-04 серыі	DW-HF-4KW-А	4KVA	15A	100-250KHZ	аднафазны 220V	80%
	DW-HF-15 серыі	DW-HF-15KW-А DW-HF-15KW-Б	15KVA	32A	30-100KHZ	аднафазны 220V	80%
	DW-HF-25 серыі	DW-HF-25KW-А DW-HF-25KW-Б	25KVA	23A	20-80KHZ	3 * 380V 380V ± 20%	100%
	DW-HF-35 серыі	DW-HF-35KW-Б	35KVA	51A
	DW-HF-45 серыі	DW-HF-45KW-Б	45KVA	68A
	DW-HF-60 серыі	DW-HF-60KW-Б	60KVA	105A
	DW-HF-80 серыі	DW-HF-80KW-Б	80KVA	130A
	DW-HF-90 серыі	DW-HF-90KW-Б	90KVA	160A
	DW-HF-120 серыі	DW-HF-120KW-Б	120KVA	200A
U . H . F .	DW-UHF-3.2KW		3.2KW	13A	1.1-2.0MHZ	аднамесны phase220V ± 10%	100%
	DW-UHF-4.5KW		4.5KW	20A
	DW-UHF-045T		4.5KW	20A
	DW-UHF-045L		4.5KW	20A
	DW-UHF-6KW-I		6.0KW	28A
	DW-UHF-6KW-II		6.0KW	28A
	DW-УВЧ-6KW-III,		6.0KW	28A
	DW-UHF-10KW		10KW	15A	100-500KHZ	3 * 380V 380V ± 10%	100%
	DW-UHF-20KW		20KW	30A	50-250KHZ
	DW-UHF-30KW		30KW	45A	50-200KHZ
	DW-UHF-40KW		40KW	60A	50-200KHZ
	DW-UHF-6, 0KW		60KW	90A	50-150KHZ

Induction_heating_catalogue.pdf

Індукцыйная Паянне машына

Індукцыйная пайка і паяльнае абсталяванне

Асноўныя характарыстыкі:

1. Выкарыстоўваўся модуль IGBT і інвертуючыя тэхналогіі першага пакалення.

2. Простая структура і невялікі вага і просты ў абслугоўванні.

3. Просты ў эксплуатацыі, на некалькі хвілін дастаткова, каб навучыцца.

4. Проста ўсталяваць, усталёўка можа быць зроблена непрафесійным чалавекам вельмі лёгка.

5. Перавагі мадэлі з таймерам, магутнасцю і часам працы ацяпляльнага перыяду і перыяду дажджоў можна задаць паўтаральна, каб рэалізаваць простую крывую ацяплення, гэтую мадэль прапануецца выкарыстоўваць для серыйнай вытворчасці для паляпшэння паўтаральнасці.

6. Асобныя мадэлі распрацаваны з улікам бруднай абстаноўкі некаторых выпадкаў.

спецыфікацыі:

серыя	мадэль		Ўваходная магутнасць Макс	Ўваходны ток Макс	Oscillate частата	Уваходнае напружанне	працоўны цыкл
M . F .	DW-MF-15 Індукцыйны генератар		15KW	23A	1K-20KHZ Паводле заяўкі	3 * 380V 380V ± 20%	100%
	DW-MF-25 Індукцыйны генератар		25KW	36A
	DW-MF-35Induction Генератар		35KW	51A
	DW-MF-45 Індукцыйны генератар		45KW	68A
	DW-MF-70 Індукцыйны генератар		70KW	105A
	DW-MF-90 Індукцыйны генератар		90KW	135A
	DW-MF-110 Індукцыйны генератар		110KW	170A
	DW-MF-160 Індукцыйны генератар		160KW	240A
	DW-MF-45 індукцыйнага нагрэву Rod кавальскай печы		45KW	68A	1K-20KHZ	3 * 380V 380V ± 20%	100%
	DW-MF-70 індукцыйнага нагрэву Rod кавальскай печы		70KW	105A
	DW-MF-90 індукцыйнага нагрэву Rod кавальскай печы		90KW	135A
	DW-MF-110 індукцыйнага нагрэву Rod кавальскай печы		110KW	170A
	DW-MF-160 Індукцыйная награвальная штамповочная печ		160KW	240A
	Індукцыйная плавільная печ DW-MF-15		15KW	23A	1K-20KHZ	3 * 380V 380V ± 20%	100%
	Індукцыйная плавільная печ DW-MF-25		25KW	36A
	Індукцыйная плавільная печ DW-MF-35		35KW	51A
	Індукцыйная плавільная печ DW-MF-45		45KW	68A
	Індукцыйная плавільная печ DW-MF-70		70KW	105A
	Індукцыйная плавільная печ DW-MF-90		90KW	135A
	DW-MF-110 індукцыйныя плавільныя печы		110KW	170A
	DW-MF-160 індукцыйныя плавільныя печы		160KW	240A
	DW-MF-110 індукцыйная загартоўка абсталяванне		110KW	170A	1K-8KHZ	3 * 380V 380V ± 20%	100%
	DW-MF-160Induction Загартоўка абсталяванне		160KW	240A
H . F .	DW-HF-04 серыі	DW-HF-4KW-А	4KVA	15A	100-250KHZ	аднафазны 220V	80%
	DW-HF-15 серыі	DW-HF-15KW-А DW-HF-15KW-Б	15KVA	32A	30-100KHZ	аднафазны 220V	80%
	DW-HF-25 серыі	DW-HF-25KW-А DW-HF-25KW-Б	25KVA	23A	20-80KHZ	3 * 380V 380V ± 10%	100%
	DW-HF-35 серыі	DW-HF-35KW-Б	35KVA	51A
	DW-HF-45 серыі	DW-HF-45KW-Б	45KVA	68A
	DW-HF-60 серыі	DW-HF-60KW-Б	60KVA	105A
	DW-HF-80 серыі	DW-HF-80KW-Б	80KVA	130A
	DW-HF-90 серыі	DW-HF-90KW-Б	90KVA	160A
	DW-HF-120 серыі	DW-HF-120KW-Б	120KVA	200A
U . H . F .	DW-UHF-3.2KW		3.2KW	13A	1.1-2.0MHZ	аднамесны phase220V ± 10%	100%
	DW-UHF-4.5KW		4.5KW	20A
	DW-UHF-045T		4.5KW	20A
	DW-UHF-045L		4.5KW	20A
	DW-UHF-6.0KW		6.0KW	28A
	DW-UHF-06A		6.0KW	28A
	DW-УВЧ-6KW-Б		6.0KW	28A
	DW-UHF-10KW		10KW	15A	100-500KHZ	3 * 380V 380V ± 10%	100%
	DW-UHF-20KW		20KW	30A	50-250KHZ
	DW-UHF-30KW		30KW	45A	50-200KHZ
	DW-UHF-40KW		40KW	60A	50-200KHZ
	DW-UHF-60KW		60KW	90A	50-150KHZ

Індукцыйныя Зварачныя сістэмы папярэдняга нагрэву

Партатыўны послесварочное Ацяпленне Лячэнне сістэма з асінхронным

Асноўнае прымяненне:

l Папярэдні нагрэў: награванне зваркай, нанясенне пакрыцця, распыленне, згінанне, падганянне і прыстасаванне цяпла

l Тэрмаапрацоўка пасля зваркі: ёмістасць, кацельня, трубаправод, сталёвы ліст альбо іншыя металічныя работы

l InductionHeat: награванне цвілі, судна, цынкавая ванна, вялікія і няправільныя металічныя дэталі

l Цяпло матэрыялу трубаправода: нафтаправод, газ, трубаправод, вада, нафтахімічная трубаправоды і іншыя матэрыялы трубаправодаў

Асноўныя рысы:

* Высокая хуткасць: 70%

* Нізкая талерантнасць

* Энергазберажэнне

* Высокая эфектыўнасць

* Дакладны нагрэў

* Простае кіраванне

* Бескантактавае ацяпленне

* Ахова навакольнага асяроддзя

* Абставіны пераахаладжэння

* Паветранае астуджэнне падыходзіць для нізкатэмпературных умоў

* Індукцыйны нагрэў больш раўнамерны, чым нафтавы, газавы, полымяны

MYD-20KW		MYD-10KW
уваходнае напружанне	*3 380V, 50 / 60Hz, 4 Правады**
Уваходны ток	1 ~ 30A	1 ~ 15A
Выхадны ток	0 ~ 300A	0 ~ 200A
Выходная магутнасць	1 ~ 20KW	1 ~ 10KW, Макс 15KW, 150% рабочы цыкл
выхадныя частата	5 ~ 30KHZ
тэрмапара	тып K
сістэма тэмпературы	Будынак у асінхроннай машыне
ацяпленне Тэмпература	Max800 ℃	Max500 ℃
памер	700 х 330 х 410 мм	650 х 310 х 410 мм
вага	32kg	26 кг
Індукцыйны нагрэў шпулька
Даўжыня	10 ~ 20 M
дыяметр	15 мм
рабочая тэмпература	-30 ~ 45 ℃
трубаправодны Памер	ОД: 50 ~ 500mm або эквівалент

Індукцыя Папярэдні нагрэў гарачай штангі таварную

Індукцыйная Папярэдні нагрэў Hot Rod загалоўкі з IGBT-ацяпляльныя агрэгаты

Мэта Нагрэйце вуглепластычны стрыжань да 1500 ° C (815.5 ° F) для нанясення гарачай рубкі
Матэрыял Waspaloy стрыжань 0.5 "(12.7 мм) OD, 1.5" (38.1 мм) даўжыня, керамічная падкладка
Тэмпература 1500 ºF (815.5ºC)
Частата 75 кГц
Абсталяванне • Індукцыйная сістэма ацяплення DW-HF- 20 кВт, абсталяваная выдаленай рабочай галоўкай, якая змяшчае два кандэнсатары 1.32 мкФ, у агульнай складанасці, 66 мкФ
• Індукцыйная шпулька ацяплення, распрацаваная і распрацаваная спецыяльна для гэтага прымянення.
Працэс Для абагравання стрыжня выкарыстоўваецца спіральная шпулька на XNUMX абаротаў. Штанга змяшчаецца ўнутр шпулькі і сіла падаецца на працягу двух секунд
забяспечваючы дастатковую колькасць цяпла для пранікнення ва ўнутранае ядро. Аптычны пірометр выкарыстоўваецца для кантролю тэмпературы па замкнёным контуры і
керамічны укладыш выкарыстоўваецца так стрыжань не чапайце катушку.
Вынікі / Перавагі індукцыйнага нагрэву забяспечвае:
• Нізкае ціск і мінімальная рэшткавае напружанне
• Паляпшэнне патоку збожжа і мікраструктуру
• Раўнамернае размеркаванне ацяплення
• Палепшаныя паказчыкі вытворчасці з мінімальнымі дэфектамі

Індукцыя Паянне Карбід да нержавеючай сталі

Індукцыйная Паянне Carbide Для Вал з нержавеючай сталі з IGBT-ацяпляльныя агрэгаты

Мэта пайка ў форме конуса карбіду да вале з нержавеючай сталі для экскаватара
Матэрыял Карбід конусападобнай формы 1.12 "(28.4 мм) дыяметрам, 1.5" (38.1 мм) вышынёй, вал з нержавеючай сталі 1.12 "(28.4 мм) дыяметрам і рознай даўжыні, чорны паяльны паток і паяльныя пракладкі
Тэмпература 1500 зф (815 ° С)
Частата 277 кГц
Абсталяванне • Індукцыйная сістэма ацяплення DW-UHF-10 кВт, абсталяваная выдаленай рабочай галоўкай, якая змяшчае два кандэнсатара па 1.0 мкФ, у агульнай складанасці 0.5 мкФ
• Індукцыйная шпулька ацяплення, распрацаваная і распрацаваная спецыяльна для гэтага прымянення.
Працэс Для паяння цвёрдасплаўнага рэчыва да вала выкарыстоўваецца спіральная спіраль з трыма абаротамі. Сталёвы стрыжань флюсаваны, а зверху размешчаны прыпой. Наканечнік з цвёрдага сплаву флюсуецца і размяшчаецца зверху падкладкі, выстройваючы адтуліну з паглыбленнем у карбідзе. Адтуліна не расцякаецца, паколькі паток выкідвае і прымушае цвёрдасплаўны сродак ствараць ціск і спрабаваць адштурхнуцца ад вала. Сіла ўжываецца на працягу 85 секунд, каб паяльная пракладка пацякла і зрабіла добры стык.
У кліента DAWEI ёсць кліент, які незадаволены якасцю паяння экскаватара, таму наш кліент шукае больш якасны працэс пайкі. Кліент DAWEI вельмі задаволены прымерамі паяных землякопаў і дапамогай, якую ён атрымаў ад лабараторыі Ameritherm у распрацоўцы працэсу пайкі.
Вынікі / Перавагі індукцыйнага нагрэву забяспечвае:
• Хуткае лакалізаваны нагрэў толькі пры неабходнасці
• Стварае чыстыя, кантраляваныя суставы
• Ацяпленне "без рук", якое не патрабуе навыкаў аператара ў вытворчасці
• Раўнамернае размеркаванне ацяплення

Высокачашчынны індукцыйны вечка Ушчыльненне

Высокачашчынны індукцыйны вечка Ушчыльненне з IGBT награвальных блокаў

Мэта Нагрэць алюмініевую фальгу ўнутры пластыкавай вечка шампуня для герметызацыі
Матэрыял дыяметрам 2.0 ”, пластыкавая адкідная крышка з ушчыльненнем з алюмініевай фальгі дыяметрам 0.9”
Тэмпература 250 - 300 ºF (120 - 150 ° C)
Частата 225 кГц
Абсталяванне DW-UHF-7.5 кВт, індукцыйная сістэма ацяплення, абсталяваная дыстанцыйнай цеплавой станцыяй, якая змяшчае два кандэнсатара 1.5 мкФ (агульная ёмістасць 0.75 мкФ).
Індукцыйная награвальная шпулька распрацавана і распрацавана спецыяльна для гэтага прымянення.
Працэс Трохкруткавая спіральная спіраль, якая выкарыстоўваецца для нагрэву алюмініевай фальгі ў тунэльным мантажы. Прадукт (кантэйнеры)
лёгка праходзіць пад індукцыйнай спіраллю. Зборка размешчана так, што па ўсім перыметры алюмініевай фальгі награваецца
раўнамерна. Кантэйнер і вечка змяшчаюцца пад змеявік і сіла ВЧ падаецца на 0.12 секунды. Алюмініевая фальга награваецца
і герметызуе пластык вечка.
Вынікі / Перавагі Дадзеная канфігурацыя індукцыйнага нагрэву выконвае працэс
патрабаванні і:
• выкарыстоўвае простую, эканамічную канструкцыю шпулькі
• павелічэнне прапускной здольнасці з шпулькай двухпазіцыйны
• забяспечвае якасць, ўзгодненыя ўшчыльнення
• прапануе паўтораны працэс, добра падыходзіць для аўтаматызацыі

Награванне Алюмініевая фальга для запячатвання вечка

Індукцыйная награвальная алюмініевая фальга для герметызацыі вечка індуктыўным награвальнікам IGBT

Мэта Індукцыйны награвальнік выкарыстоўваецца для нагрэву палімернай ламінаванай алюмініевай фальгі за 0.5 2.0 секунды. Цяпло, якое выпрацоўваецца ў алюмініевай фальзе, растае палімерам, які злучаецца з гарлавінай пластыкавай ёмістасці.
Матэрыял Алюмініевая фальга, поліэтылен, поліпрапілен, полівінілхларыд, полістырол, поліэтылентэрэфталат, стырол-акрыланітрыл
Тэмпература 300 - 400 (ºF), 149 - 204 (ºC)
Частата 50 да 200 кГц
Абсталяванне цвёрдацельных індукцыйных крыніц харчавання DAWEI, якія працуюць ад 1 да 10 кВт на частотах 50-200 кГц. Гэтыя агрэгаты працуюць з аддаленымі ўшчыльняльнымі галоўкамі, што дазваляе размясціць галоўную сілавую шафу абсталявання далей ад непасрэднай вытворчай зоны. Магчымыя адлегласці да 100 метраў. Мікрапрацэсар выкарыстоўваецца для кіравання
і абараняе сістэму, і гарантуе, што аптымальная працоўная частата падтрымліваецца ўвесь час і што кожны кантэйнер
атрымлівае такую ж колькасць цеплавой энергіі ад цыклу да цыклу.
Апрацоўка Для гэтага прымянення даступныя два розныя тыпы ламінатаў з алюмініевай фальгі. Першая зборка ўключае падкладку
дошка / герметык, васковы пласт, алюмініевая фальга і плёнка з термозапечатыванием для сістэм, якія падтрымліваюцца (мал. 1). Другая зборка ўключае ў сябе высокатэмпературную плёнку, алюмініевую фальгу і плёнку з термозапечатыванием для сістэм, якія не падтрымліваюцца (мал. 2). Працэдура заключаецца ў усталёўцы мембраны з фальгі ў каўпачок і прыкладанні вечка да ёмістасці пасля таго, як прадукт запоўнены.
Вынікі Для зборкі з алюмініевай фальгі, як паказана на малюнку 1, цяпло, якое выклікаецца ў металічнай фальзе індукцыйнай шпулькай
імгненна растае палімернае пакрыццё і гарлавіна ёмістасці, утвараючы герметычнае ўшчыльненне паміж плёнкай тэрмаўшчыльнення
і абадок кантэйнера. Таксама цяпло плавіць воск паміж алюмініевай фальгой і задняй дошкай. Воск ёсць
ўбіраецца ў заднюю дошку. Гэта прыводзіць да герметычнай сувязі паміж алюмініевай фальгой / мембранай і абадком
кантэйнер, задняя дошка вызваляецца і застаецца ў вечку.

Працэс (працяг) У выпадку мембран, якія не падтрымліваюцца на малюнку 2, адзін бок алюмініевай фальгі пакрыты палімернай плёнкай, якая герметычна зачыняецца, і гэтая грань, якая будзе кантактаваць і герметызавацца ў кантэйнеры. Іншы бок фальгі, якая будзе кантактаваць з каўпаком, мае больш высокую тэмпературу плаўлення, якая прадухіляе адгезію алюмінія да каўпачка, што дазваляе канчатковаму карыстальніку адкруціць каўпачок. Мембраны, якія не падтрымліваюцца, звычайна выкарыстоўваюцца там, дзе канчатковы карыстальнік прабівае мембрану, відавочную ад фальсіфікацыі, перад выдачай прадукту. Алюмініевая фальга дзейнічае як параізаляцыя, захоўваючы свежасць прадукту і не даючы яму высахнуць.